[发明专利]滑动轴承

权利要求书

1.一种滑动轴承，其具备通过形成于金属粉末的粒子的表面的氧化物覆膜使所述粒子彼此结合的氧化粉体压坯，在所述氧化粉体压坯上设置有与所要支承的对象材料隔着润滑膜进行滑动的轴承面，其中，

所述氧化粉体压坯的表面和内部的所述粒子彼此通过所述氧化物覆膜结合，

在所述轴承面具有多个开口部，该多个开口部与内部气孔的连通被所述氧化物覆膜截断，

所述氧化粉体压坯的含油率为4vol％以下，

所述轴承面的表面开口率为40％以上。

2.如权利要求1所述的滑动轴承，其中，所述氧化粉体压坯的通油度为0.01g/10min以下。

3.如权利要求1或2所述的滑动轴承，其中，所述轴承面为平滑的圆筒面。

4.如权利要求1或2所述的滑动轴承，其中，在所述轴承面上模具成型出动压槽。

5.如权利要求4所述的滑动轴承，其中，单位为μm的所述动压槽的深度h与单位为mm的所述氧化粉体压坯的内径d之比h/d大于2μm/mm。

6.如权利要求1或2所述的滑动轴承，其中，所述氧化粉体压坯中包含的金属粉末的99wt％以上由单独一种金属粉末构成。

7.如权利要求6所述的滑动轴承，其中，所述单独一种金属粉末为铁粉。

8.如权利要求6所述的滑动轴承，其中，所述单独一种金属粉末为还原粉。

9.如权利要求7所述的滑动轴承，其中，所述氧化物覆膜为Fe₃O₄或Fe₂O₃、或者它们的混合体。

10.一种流体动压轴承装置，其具备权利要求1～9中任一项所述的滑动轴承、以及插入到所述滑动轴承的内周的作为所述对象材料的轴部件，利用在所述滑动轴承的轴承面与所述轴部件的外周面之间的径向轴承间隙中的润滑膜的压力，相对自由旋转地非接触支承所述轴部件。

11.一种马达，其具备权利要求10所述的流体动压轴承装置、设置于所述滑动轴承和所述轴部件中的旋转侧的转子磁铁、以及设置于所述滑动轴承和所述轴部件中的固定侧的定子线圈。

12.一种滑动轴承的制造方法，其是具有与所要支承的对象材料隔着润滑膜进行滑动的轴承面的滑动轴承的制造方法，其具有下述工序：

对原料粉末进行压缩而成型出粉体压坯的工序；以及

对所述粉体压坯进行加热，在构成所述粉体压坯的金属粉末的粒子的表面形成氧化物覆膜，藉由该氧化物覆膜使所述粉体压坯的表面和内部的所述粒子彼此结合而得到氧化粉体压坯，并且在所述轴承面形成多个开口部的工序，该多个开口部与内部气孔的连通被所述氧化物覆膜截断，

所述氧化粉体压坯的含油率为4vol％以下，

所述轴承面的表面开口率为40％以上。

13.如权利要求12所述的滑动轴承的制造方法，其中，对所述原料粉末进行压缩而成型出所述粉体压坯，同时在所述粉体压坯的内周面成型出动压槽。

14.如权利要求13所述的滑动轴承的制造方法，其中，单位为μm的所述动压槽的深度h与单位为mm的所述氧化粉体压坯的内径d之比h/d大于2μm/mm。

15.如权利要求12～14中任一项所述的滑动轴承的制造方法，其中，未对所述氧化粉体压坯实施精整。

16.如权利要求12～14中任一项所述的滑动轴承的制造方法，其中，单独一种金属粉末占所述原料粉末的95wt％以上。

17.如权利要求12～14中任一项所述的滑动轴承的制造方法，其中，通过在空气气氛中对所述粉体压坯进行加热而形成所述氧化物覆膜。