[发明专利]带功能性细线的基材及功能性细线的形成方法在审
申请号: | 201780051574.3 | 申请日: | 2017-08-07 |
公开(公告)号: | CN109641417A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 山内正好;大屋秀信;小俣猛宪;新妻直人 | 申请(专利权)人: | 柯尼卡美能达株式会社 |
主分类号: | B32B3/14 | 分类号: | B32B3/14;B32B27/36;H01B5/14;H01B13/00;H01L51/50;H05B33/02;H05B33/10;H05B33/22;H05B33/26;H05B33/28;H05K3/24 |
代理公司: | 北京正理专利代理有限公司 11257 | 代理人: | 付生辉 |
地址: | 日本国东京都*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细线 基材 底衬层 功能性微粒 疏水性改性 聚酯树脂 堆积物 线宽 光学特性 密合性 | ||
提供光学特性、功能性细线的密合性优异的带功能性细线的基材以及功能性细线的形成方法。本发明涉及的带功能性细线的基材在基材上具有由被疏水性改性了的聚酯树脂形成的底衬层,在该底衬层上具有由功能性微粒的堆积物形成的线宽为1μm以上10μm以下的功能性细线。本发明涉及的功能性细线的形成方法是在基材上形成由被疏水性改性了的聚酯树脂形成的底衬层,接着,在该底衬层上形成由功能性微粒的堆积物形成的线宽为1μm以上10μm以下的功能性细线。
技术领域
本发明涉及带功能性细线的基材以及功能性细线的形成方法,更详细地说,涉及光学特性、功能性细线的密合性优异的带功能性细线的基材以及功能性细线的形成方法。
背景技术
专利文献1、2提出了利用提供至基材上的油墨内部的流动,使该油墨所含有的功能性微粒堆积于该油墨的周缘部,形成具有与该油墨的提供宽度相比微细的宽度的功能性细线。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2005-95787号公报
专利文献2:WO2011/051952
发明内容
发明所要解决的课题
然而,使功能性微粒堆积而形成的功能性细线易于从基材剥离,从密合性的观点出发,发现了进一步改善的余地。此外,对于带功能性细线的基材的光学特性,也发现了进一步改善的余地。
因此,本发明的课题在于提供光学特性、功能性细线的密合性优异的带功能性细线的基材以及功能性细线的形成方法。
此外,本发明的其它课题通过以下记载得以明确。
用于解决课题的技术方案
上述课题通过以下各发明来解决。
1.一种带功能性细线的基材,其特征在于,在基材上具有由被疏水性改性了的聚酯树脂形成的底衬层,在该底衬层上具有由功能性微粒的堆积物形成的线宽为1μm以上10μm以下的功能性细线。
2.根据上述技术方案1所述的带功能性细线的基材,其特征在于,上述被疏水性改性了的聚酯树脂为丙烯酸改性聚酯树脂。
3.根据上述技术方案1或2所述的带功能性细线的基材,其特征在于,上述底衬层含有交联剂。
4.根据上述技术方案3所述的带功能性细线的基材,其特征在于,上述交联剂为噁唑啉系交联剂。
5.根据上述技术方案1~4中的任一项所述的带功能性细线的基材,其特征在于,上述功能性微粒为金属纳米粒子。
6.根据上述技术方案1~5中的任一项所述的带功能性细线的基材,其特征在于,上述堆积物是来源于包含上述功能性微粒、水以及沸点比水高的高沸点溶剂的油墨的堆积物,
上述底衬层的表面满足下述接触角条件。
〔接触角条件〕
在将上述水与上述高沸点溶剂以80∶20的重量比进行了混合的混合液相对于上述底衬层的表面的25℃时的接触角设为A,将上述高沸点溶剂相对于上述底衬层的表面的25℃时的接触角设为B的情况下,将下述式(a)、(b)和(c)全部满足。
0.1≤B/A≤2···(a)
10°≤A≤50°···(b)
5°≤B≤30°···(c)
7.根据上述技术方案6所述的带功能性细线的基材,其特征在于,上述高沸点溶剂为二甘醇单丁基醚。
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