[发明专利]高强度镀覆钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种高强度镀覆钢板，屈服强度(YP)为550MPa以上，具备钢板和在该钢板的表面形成的镀层，所述钢板具有如下成分组成和微观组织：

所述成分组成以质量％计含有C：0.05～0.15％、Si：0.01～1.80％、Mn：1.8～3.2％、P：0.05％以下、S：0.02％以下、Al：0.01～2.0％，并含有B：0.0001～0.005％、Ti：0.005～0.04％、Mo：0.03～0.50％中的1种以上，剩余部分由铁和不可避免的杂质构成，

所述微观组织为在轧制直角方向的板厚截面的观察中，含有体积率为53～80％的马氏体相，所述马氏体相整体中回火马氏体所占的体积率为50％～85％，且含有铁素体相，该铁素体相的平均粒径为10μm～13μm，铁素体相整体中的、钢板的宽度方向的长度与板厚方向的长度之比即长宽比为2.0以下的铁素体粒子的体积率为70％以上。

2.根据权利要求1所述的高强度镀覆钢板，其中，所述成分组成以质量％计进一步含有1.0％以下的Cr。

3.根据权利要求1或2所述的高强度镀覆钢板，其中，所述成分组成以质量％计，进一步含有合计1％以下的Cu、Ni、Sn、As、Sb、Ca、Mg、Pb、Co、Ta、W、REM、Zn、Nb、V、Cs、Hf中的任1种以上。

4.一种高强度镀覆钢板的制造方法，其特征在于，是权利要求1～3中任一项所述的高强度镀覆钢板的制造方法，具有如下工序：

热轧工序，将具有权利要求1～3中任一项所述的成分组成的钢坯热轧后，在平均冷却速度为10～30℃/s的条件下进行冷却，在卷取温度为470～700℃的条件下进行卷取；

冷轧工序，将由所述热轧工序得到的热轧钢板进行冷轧；

退火工序，将由所述冷轧工序得到的冷轧钢板加热到750～900℃的退火温度区域，在该退火温度区域保持30～200秒，该保持中，用半径200mm以上的辊进行合计8次以上的弯曲和反弯曲，所述保持后，在平均冷却速度为10℃/s以上、冷却停止温度为400～600℃的条件下进行冷却；以及

镀覆工序，所述退火工序后，进行镀覆处理，该处理后以10～25℃/s的平均冷却速度进行冷却。