[发明专利]用于加工盘式制动器的制动卡钳内部的方法

说明书

本发明涉及一种用于加工盘式制动器的制动卡钳(1)内部的方法，在该制动卡钳上构造有：‑在盘式制动器的制动盘的一侧上的第一卡钳区段、‑在盘式制动器的制动盘的另一侧上的第二卡钳区段和‑连接各所述卡钳区段并为制动盘的至少一部分提供自由空间的桥接区段。至少一个所述卡钳区段设有用于容纳制动压紧装置的空腔(7)，该空腔朝向所述自由空间具有安装开口(4)并且沿相反方向延伸至卡钳后壁(18)。在该卡钳后壁上在内部构造至少一个支撑面用于在压紧时作用的力。从自由空间侧加工支撑面(20)并且为此将刀具(55)从制动卡钳(1)外部送入空腔中。为了提供一种用于加工盘式制动器的制动卡钳内部的方法，该方法即使在对于加工单件式制动卡钳常见的狭窄空间条件下也允许高精度地加工制动卡钳内部的支撑面，所述刀具(55)穿过不同于安装开口(4)的开口(25)被引导到空腔中。

技术领域

本发明涉及一种用于加工盘式制动器的制动卡钳内部的方法。这种制动卡钳包括在盘式制动器的制动盘的一侧上的卡钳区段和在制动盘的另一侧上的卡钳区段以及连接这两个卡钳区段的桥接区段，所述桥接区段在安装好的盘式制动器就绪运行时在外部跨接制动盘并且提供自由空间，盘式制动器的制动盘至少部分地伸入该自由空间中。所述两个卡钳区段中的至少一个卡钳区段具有空腔，该空腔朝向所述自由空间具有开口，在该空腔内存在用于制动压紧装置的空间。

背景技术

在现有技术中已知这种制动卡钳的在一体意义上的单件式结构以及多件式结构。多件式结构原则上具有制动卡钳的各个区域更易于接近以便例如借助钻孔或铣削刀具进行机加工的优点。尤其是在多件式结构中在制造技术方面也可相对容易地到达制动卡钳的空腔以及连接面，在这些连接面上各个卡钳部件随后例如通过相应的螺栓连接彼此连接。但如果这些卡钳部件必须在单独的安装过程中配合精确地彼此连接，则这种连接又是不利的。

单件式制动卡钳不会出现这些安装和配合问题。但单件式结构限制了借助钻孔或铣削刀具到达特定位置、尤其是到达制动卡钳壳体的空腔中的可能性。制动卡钳内部的在任何情况下都必须被机加工的面包括支撑面，在压紧制动器时作用的力加载到所述支撑面上。因此例如已知这样的用于盘式制动器的制动卡钳，在其中为了增加力，在制动卡钳的空腔中设置杠杆，其可枢转地支撑在制动卡钳的相应稳定地构造的卡钳后壁上。通常不可避免地对这种支撑位置进行切削加工。

为了加工这种支撑面，由DE 19515063 C2已知将加工刀具通过位于卡钳侧面上的、专门用于此的加工开口导入卡钳内部。该加工开口的缺点在于，其仅用于加工刀具通过，而该开口在盘式制动器的运行中没有任何意义。

同样在根据DE 102007001960 A1的制动卡钳中，用于加工区段面的刀具通过位于制动卡钳壳体侧面的开口进入制动卡钳内部，以便加工设置在那里的支撑面。但这些开口具有附加功能。它们不仅是加工或安装开口，而且还用作螺栓的支座，所述螺栓是制动压紧装置的组成部件。

根据EP 1881472 A1的同样单件式的制动卡钳设有与液压操作缸对齐设置的加工开口以便加工该操作缸。所述加工开口构造成凹口的形式并且位于制动卡钳的相对置的、即设置在制动盘另一侧上的卡钳区段中。

由同类型的EP 2304261 B1已知一种用于制造单件式制动卡钳的方法，在其中制动卡钳不需要附加的加工开口。唯一的开口是制动卡钳朝向制动盘敞开的安装开口，通过该安装开口可安装压紧装置。通过该开口，刀具保持器连同设置于其上的刀具被送入制动卡钳的空腔中。由于刀具保持器是L形的并且同时桥接区段沿卡钳纵向方向较短，因此对于该运动需要叠加的运动过程，在此刀具保持器首先围绕位于制动盘平面中的虚拟轴线旋转并且随后进行直线运动，或者刀具保持器首先倾斜一个角度并且随后进行直线运动。叠加的运动过程需要相应的运动选项。然而，每个运动选项都伴随着另一个轴承间隙，这会不利影响对支撑面的加工精度。

发明内容

因此，本发明所基于的任务在于提供一种用于加工盘式制动器的制动卡钳内部的方法，该方法即使在对于加工单件式制动卡钳常见的狭窄空间条件下也允许高精度地加工制动卡钳内部的支撑面。