[发明专利]热塑性复合材料、热塑性复合材料的制备方法及面板有效
申请号: | 201780059818.2 | 申请日: | 2017-06-21 |
公开(公告)号: | CN109790304B | 公开(公告)日: | 2022-05-10 |
发明(设计)人: | 姜京旻;姜声容;金旼炅;朴昌永;林栽号 | 申请(专利权)人: | 乐金华奥斯有限公司 |
主分类号: | C08J5/04 | 分类号: | C08J5/04;C08L101/00;C08J3/12;C08J3/21;C08J3/20 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 吕琳;宋东颖 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑性 复合材料 制备 方法 面板 | ||
1.一种热塑性复合材料,其特征在于,
包含:
网状结构的纤维结构体,包括至少一层的纤维织造片;
热塑性树脂粒子,粒径为1μm至10μm;以及
粒状阻燃剂,粒径为1μm至10μm;
上述热塑性树脂粒子及上述粒状阻燃剂存在于网状结构的网孔内,并且
上述网状结构的纤维结构体由连续纤维组成,所述连续纤维的截面的平均直径为15μm至20μm。
2.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,上述纤维织造片具有缎纹、斜纹或平纹的织造结构。
3.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,上述网状结构的纤维结构体具有至少两层的上述纤维织造片交替层叠、等向性层叠、正交层叠、不对称正交层叠或不对称层叠的结构。
4.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,上述纤维织造片包含选自由玻璃纤维、陶瓷棉纤维、矿物纤维、碳纤维及它们的组合组成的组中的一种。
5.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,上述热塑性树脂粒子及上述粒状阻燃剂以干式存在于网状结构的网孔内。
6.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,上述热塑性树脂粒子包含选自由聚丙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇、热塑性聚氨酯、聚二甲基硅氧烷、高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、高抗冲聚苯乙烯、聚乳酸、聚环氧乙烷及它们的组合组成的组中的一种。
7.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,上述粒状阻燃剂的比重为1至3。
8.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,上述粒状阻燃剂包括磷类阻燃剂、氮类阻燃剂、或磷氮类阻燃剂。
9.根据权利要求1所述的热塑性复合材料,其特征在于,相对于100重量份的上述热塑性树脂粒子,包含20重量份至30重量份的上述粒状阻燃剂。
10.一种热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,包括:
制备包含至少一层纤维织造片的网状结构的纤维结构体的步骤;
制备粒径为1μm至10μm的热塑性树脂粒子的步骤;
对上述热塑性树脂粒子和粒状阻燃剂进行干式混合的步骤,上述粒状阻燃剂的粒径为1μm至10μm;以及
将经混合的上述热塑性树脂粒子和上述粒状阻燃剂分散于上述纤维结构体上以使其进入上述纤维结构体的网状结构的网孔内的步骤,
其中上述网状结构的纤维结构体由连续纤维组成,所述连续纤维的截面的平均直径为15μm至20μm。
11.根据权利要求10所述的热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,上述制备粒径为1μm至10μm的热塑性树脂粒子的步骤包括:
将热塑性树脂投入于挤压机的步骤;
由上述热塑性树脂形成热塑性熔融树脂喷射液的步骤;以及
通过喷嘴喷射上述热塑性熔融树脂喷射液并进行冷却来获得粒径为1μm至10μm的热塑性树脂粒子的步骤。
12.根据权利要求11所述的热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,上述由上述热塑性树脂形成热塑性熔融树脂喷射液的步骤包括:
使上述热塑性树脂向喷嘴移动的步骤;以及
通过在喷嘴加热上述热塑性树脂来形成热塑性熔融树脂喷射液的步骤。
13.根据权利要求11所述的热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,上述热塑性熔融树脂喷射液与空气一同注入于上述喷嘴。
14.根据权利要求10所述的热塑性复合材料的制备方法,其特征在于,对上述热塑性树脂粒子和上述粒状阻燃剂进行干式混合的步骤为通过球磨方式进行混合的步骤。
15.一种面板,其特征在于,包含根据权利要求1至9中任一项所述的热塑性复合材料的热压接物。
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