[发明专利]热塑性复合材料、热塑性复合材料的制备方法及面板

说明书

本发明提供热塑性复合材料及其制备方法，上述热塑性复合材料包含：网状结构的纤维结构体，包括至少一层的纤维织造片；热塑性树脂粒子，粒径为1μm至50μm；以及粒状阻燃剂，上述热塑性树脂粒子及上述粒状阻燃剂浸渍于上述纤维结构体的内部。而且，提供包含上述热塑性复合材料的热压接物的面板。

技术领域

本发明涉及可用于建筑、车辆、过滤器等内置材料、外置材料及部件的热塑性复合材料及其制备方法以及由上述热塑性复合材料制成的面板。

背景技术

通过混合热塑性树脂等树脂和无机纤维等纤维而获得的纤维增强复合材料正用于多种技术领域。这种纤维增强复合材料通常通过挤压方法或湿式浸渍方法制成。例如，在利用挤压方法制备纤维增强复合材料的情况下，树脂和纤维的相容性非常重要，所以必须添加相容剂。如果不添加相容剂，则会在挤压时引起树脂与纤维的层分离，最终导致所制备的纤维增强复合材料的物性下降。而且，在利用湿式浸渍方法制备纤维增强复合材料的情况下，通过将溶剂形态的树脂浸渍于纤维来制备，但大部分的溶剂有毒，因而对人体及环境有害，并且为了再利用或废弃需要回收工序，且存在价格高的问题。因此，需要开发一种既能实现多种物性又对人体及环境无害且能提高工序效率及经济性的复合材料。

发明内容

本发明要解决的技术问题

本发明的一实例提供一种阻燃性及强度优秀且整体均匀地实现这种物性的热塑性复合材料。

本发明的再一实例提供在时间及费用方面增加有效性且对人体及环境无害的热塑性复合材料的制备方法。

本发明的另一实例提供一种面板，由上述热塑性复合材料制成，且能够以多种用途用于建筑、车辆、过滤器等内置材料、外置材料及部件等。

技术方案

在本发明的一实例中，提供如下的热塑性复合材料，即，包含：网状结构的纤维结构体，包括至少一层的纤维织造片；热塑性树脂粒子，粒径(particle diameter)为1μm至50μm；以及粒状阻燃剂，上述热塑性树脂粒子及上述粒状阻燃剂浸渍于上述纤维结构体的内部。

在本发明的再一实例中，提供如下的热塑性复合材料的制备方法，即，包括：制备包含至少一层纤维织造片的网状结构的纤维结构体的步骤；制备粒径为1μm至50μm的热塑性树脂粒子的步骤；对上述热塑性树脂粒子和粒状阻燃剂进行干式混合的步骤；以及将经混合的上述热塑性树脂粒子和上述粒状阻燃剂浸渍于上述纤维结构体内部的步骤。

在本发明的另一实例中，提供包含上述热塑性复合材料的热压接物的面板。

有益效果

上述热塑性复合材料具有阻燃性及强度优秀且整体均匀地实现这种物性的优点。

上述热塑性复合材料的制备方法具有通过在时间及费用方面有效性高且对人体及环境无害的方法来制备热塑性复合材料的优点。

上述面板由上述热塑性复合材料制成，具有能够以多种用途用于建筑、车辆、过滤器等内置材料、外置材料及部件等的优点。

附图说明

图1为本发明一实例的热塑性复合材料的简图。

图2为本发明一实例的热塑性复合材料的制备方法的流程图。

具体实施方式

本发明的优点和特征以及实现这些的方法可参照后述的实施例来明确理解。但是，本发明可以通过多种不同的实施方式来实现，而并不局限于以下所公开的实施例，本发明的实施例仅仅是为了使本发明公开的内容完整并且将本发明的发明范围完整地告知本发明所属技术领域的普通技术人员而被提供的，本发明仅通过发明要求保护范围来定义。在整篇说明书中，相同的附图标记表示相同的结构要素。