[发明专利]旋转传送分度机

说明书

一种旋转分度传送机，包括：机架；旋转台，支撑在机架上，以围绕分度轴线旋转；至少一个工件承载主轴，包括用于将工件容纳在其内的中空轴和用于夹紧插入所述中空轴中的工件的夹紧装置。夹紧装置包括耦接到工件承载主轴的夹头。工件承载主轴安装在旋转台上，并且至少一个工件承载主轴的中空轴和所述夹头连接以绕主轴旋转轴线联合旋转。该分度机还包括：至少一个支撑件，其设置在所述旋转台旁边的固定位置；至少一个加工站，其具有支撑在支撑件上的至少一个加工单元，以允许对夹在夹头中的工件进行加工；至少一个驱动电机，用于使中空轴和夹头围绕主轴旋转轴线旋转，该至少一个驱动电机安装在旋转台上。

技术领域

本发明涉及旋转传送分度机的领域。

具体地，本发明涉及旋转传送分度机。

背景技术

例如，在US4351096中描述了一种已知类型的旋转传送分度机，该申请公开了一种立式多轴车床。

这种已知类型的分度机通常设置有分度台，工件主轴固定在分度台上。工件主轴通常设置有用于夹紧工件的夹紧装置。根据待夹紧工件的形状，夹紧装置可设置为固定或旋转夹头。

分度台被工作站包围，工作站设置有工作工具，工作工具位于固定至相应工作站的定位单元上。工作站相对于旋转台是固定的。在每个工作站，夹紧在工件主轴上的工件都是根据特定要求加工的。

当需要围绕工件的轴线旋转工件以进行适当的加工时，相应的工件主轴由电机驱动，电机是工作站的一部分并固定至工作站。

提供了用于将工作站中的固定电机耦接至工作站主轴的机构，以便允许传递旋转工件主轴并因此旋转工件所需的扭矩。

耦接机构通常包括轴向、向上或向下移动以与工件主轴耦接的外部主轴。

定位装置的外主轴和轴具有重合的旋转轴线。固定电机上设置有驱动齿轮。

这种布置的第一个缺点是，在定位和扭矩传递方面，很难进行精确耦接，并且相对昂贵。

另一个缺点是，在操作中，在分度台定位和分度之后，工作站中的固定电机必须耦接至安装在分度台上的主轴，这一要求增加了分度机操作周期的持续时间。

另一个缺点是，要加工的工件必须以坯件的形式提供。

为此，预先将棒材(bar)切割成坯件，然后将坯件送入主轴。

如果零件的外形必须完全加工，则有两种选择：

第一种是为必须加工的零件提供夹紧所需的额外材料长度。之后必须将这种额外的长度分离，因此由分离产生的废料可能在经济上相关。

第二种是在第一夹紧位置仅部分地加工零件。然后将零件翻转并夹紧在第二位置，以完成加工周期。

在这种情况下，缺点是工作周期长，可能需要辅助加工单元。由于需要重复操作(如分度)，工作精度也可能受到影响。

在已知的分度机结构中，最多只能有两个加工单元，并且通常设置在需要旋转工件的工作站。这种加工单元轴向地(从上方或下方，这取决于工件主轴的旋转侧)以及径向地执行其操作。

这些分度机的缺点在于其操作。由于驱动电机固定至工作站，因此每次分度台移动到新的分度位置时，工件主轴都必须停止旋转。随后的旋转加速和减速时间会对整个工作周期产生不利影响。

综上所述，尽管已知的旋转传送机在一定程度上是有效的，但其仍然有缺点。

发明内容

本发明的目标是克服已知分度机的上述和其他缺点。

基于此目标，本发明的一个目的是通过节省电机和主轴耦接/分离以及加速/减速的时间来缩短旋转传送机的工作周期时长。