[发明专利]铸造-轧制-复合设备和用于连续地制造热轧的成品带钢的方法

说明书

本发明涉及铸造‑轧制‑复合设备的技术领域。本发明的目的在于，提出紧凑的铸造‑轧制‑复合设备和用于在该铸造‑轧制‑复合设备中连续地制造热轧的成品带钢（15）的方法，由此能够成本低廉地制造高质量的最为不同的钢质的成品带钢（15）。该目的通过根据权利要求1的铸造‑轧制‑复合设备和根据权利要求9的用于由钢连续地制造热轧的成品带钢（15）的方法得以实现。

技术领域

本发明涉及铸造-轧制-复合设备的技术领域，其是这样的设备，其中，铸造设备（典型地是用于连续地制造带有板坯规格的钢铸坯—例如薄板坯或中型板坯—的连铸设备）直接地并且在线地与用于制造热轧带钢的热轧机组连接。热轧带钢在热轧机组之后在冷却段中冷却，并且随后例如通过把带钢卷绕成卷（英文：coils）而被输出。在技术文件中，这些设备例如也叫TSCR（英文：Thin Slab Casting and Rolling）或Arvedi ESP设备。

本发明特别是涉及连续运行的铸造-轧制-复合设备，在该铸造-轧制-复合设备中，铸造设备被构造为薄板坯-连铸设备（英文：TSER Thin Slab Endless Rolling）。在此，在薄板坯-连铸设备中连续地制造的连续的薄板坯铸坯直接地、在线地且未剪切地供应给热轧机组，并在那里轧制成连续的带钢。该带钢在热轧机组之后又在冷却段中冷却，然后第一次剪切成一定的长度或一定的重量，并且卷绕成卷。

背景技术

尽管Arvedi ESP设备相比于带有隧道式炉的CSP或QSP设备已经显著地更为紧凑，以及所产生的运行成本和每吨热轧带钢的CO₂排放量已明显降低，仍对用于制造年产量在100万吨范围内的热轧带钢的还要更为紧凑的铸造-轧制-复合设备存在需求。

目前市面上的解决方案，比如带有后置的宽带钢轧机的连铸设备、Arvedi ESP-设备、Danieli QSP-DUE-设备或SMS CSP/CEM-设备，对于这种小产量来说不够紧凑，和/或由于约250万吨的显著地更高的年产量和高的资本支出CAPEX在年产量约为100万吨时无法经济地运行。因而特别是对于小型钢厂而言对紧凑的铸造-轧制-复合设备存在需求，该铸造-轧制-复合设备在购置和运行方面廉价，但尽管如此仍然能产生最为不同的钢质的高质量的热轧带钢。

由现有技术也已知带有后置的热轧机的双辊-带钢铸造设备。尽管双辊-带钢铸造设备很紧凑并且直接产生带钢，但是这种技术迄今为止不能实施，因为特别是不能可靠地生产中合金到更高合金的钢质。

由WO 89/11363 A1已知一种用于铸造-轧制-复合设备的设计方案，其中，在连铸设备中制得的薄板坯铸坯未经剪切便在粗轧机机架中被粗轧，随后再加热、除鳞、在精轧机组中进行精轧、冷却和卷绕。申请人的试验表明，由于下述事实：在该设计方案中薄板坯铸坯在连铸机的铸造弧中彻底凝固，在粗轧时产生了相对低的道次温度，这导致用于将铸造组织转变为轧制组织所需的能量显著地高于所必要的能量。此外，所谓的ISP设计方案还有许多问题没有答案，比如，在根据图1的连铸设备铸造时如何对引锭杆进行轧断，对在后面的设备部分中的问题如何反应，等等。因此，所述的设计方案只能有条件地在工业中应用。