[发明专利]输送包括配有颈部的中空体的热塑性材料物件的系统

说明书

本发明涉及用于输送包括带颈部的中空体的热塑性材料物件的系统(10)，系统(10)至少具有：第一传送轮(12)，配有抓取夹钳(20)，由第一驱动部件(30)围绕第一转动轴线(A1)驱动；和第二轮(14)，配有抓取夹钳(36)，由第二驱动部件(40)围绕第二转动轴线(A2)驱动，系统具有使第一和第二驱动部件(30，40)之间同步的同步配置，第一(30)和第二(40)驱动部件每个电动化并由控制器操控，控制器用于以电子方式将系统带到和/或保持于同步配置，以在给定传送点(T)使物件从第一轮(12)向位于下游的第二轮(14)进行夹钳到夹钳式的传送。系统(10)具有至少一个顶出装置(44)，其布置在传送点(T)上游，在第一和第二驱动部件(30，40)之间不同步的情况下有选择地被控制成顶出第一轮(12)输送的物件，以免夹钳(20，36)在传送点(T)附近发生任何损坏。

技术领域

本发明涉及用于输送包括配有颈部的中空体的热塑性材料物件例如预型件或容器的系统。

背景技术

本发明尤其涉及用于输送包括配有颈部的中空体的热塑性材料物件例如预型件或容器的系统，所述系统至少具有：

-第一轮，第一轮配有传送臂，每个传送臂配有用于抓取物件的夹钳，第一轮由第一驱动部件围绕第一转动轴线驱动，以及

-第二轮，第二轮配有传送臂，第二轮的每个传送臂配有用于抓取物件的夹钳，第二轮由第二驱动部件围绕第二转动轴线驱动，第二轮沿着与第一轮的方向相反的方向被驱动，

其中，第一驱动部件和第二驱动部件每个都电动化，以电子方式同步，以便在给定的传送点使物件从第一轮向位于下游的第二轮进行夹钳到夹钳式的传送。

这种热塑性材料物件输送系统在现有技术中是已知的，其尤其用于从预型件制造容器的设备中。

在热塑性材料容器特别是瓶子的制造设备中，使用这种输送系统以相继地确保预型件然后是容器相应地在设备的不同机械之间进行传送。

作为非限制性例子，文献FR-2972671提出一种热塑性材料容器制造设备。

如该文献的图1所示，这种制造设备主要具有预型件热调节炉，然后，预型件向模制机(或者“吹制机”)传送，以在此在所述模制机的工位之一的模具中通过吹制(或者通过拉伸-吹制)被转变成容器。

然后，成品容器向下游、例如向灌装和封口机，然后向贴标签机传送。

作为变型，灌装(和封口)机以及贴标签机的布置可以颠倒，以便容器先贴标签，再灌装然后封口。

在容器制造设备中，输送系统确保从炉的出口传送预型件，然后传送容器，全部都沿着制造方法的不同步骤所指定的路径进行传送。

为此，输送系统具有一系列传送装置，传送装置又称为“轮”，其中至少一些具有多个传送臂，传送臂在其自由端配有抓取夹钳，抓取夹钳适于确保在预型件或者容器的颈部处抓取至少一个预型件或者容器。

文献FR-2972671还提出分别在第一传送装置的臂的夹钳与布置在第一传送装置下游的第二传送装置的臂的另一夹钳之间，进行预型件的“夹钳到夹钳”式传送。

在文献FR-2972671中，所述输送系统的部分尤其确保预型件在炉的出口与容器模制机之间传送。

图5至8示出预型件的夹钳到夹钳式传送，尤其示出第一夹钳的钳口的相应位置和第二夹钳的钳口的相应位置，每个夹钳与预型件颈部部分配合，这些夹钳竖向错开以避免彼此间发生任何干扰。

预型件的夹钳到夹钳式传送在传送“点”进行，在传送点处，形成第一传送装置的轮和形成第二传送装置的轮相切。

为确保这种从一夹钳到另一夹钳的传送，重要的是能够确保传送轮之间完全同步，更一般来说，在通过设备的整个输送路线上确保这种同步。