[发明专利]玻璃板制造方法及玻璃板制造装置

权利要求书

1.一种玻璃板制造方法，在该玻璃板制造方法中，使熔融玻璃从成形体流下而成形为玻璃板，并且，利用包括一组第一辊和一组第二辊的上下多级的辊对所述玻璃板进行牵引，由此连续地制造所述玻璃板，该一组第一辊配置在所述成形体的下方且在所述成形体的宽度方向上分离，该一组第二辊配置在所述第一辊的下方且在所述成形体的宽度方向上分离，所述玻璃板制造方法的特征在于，

在所述玻璃板的连续的制造开始时，所述玻璃板制造方法包括如下工序：

使所述熔融玻璃的一部分从所述成形体作为玻璃块而垂下；

为了利用所述第一辊夹持所述玻璃块，将所述第一辊的所述宽度方向上的分离距离设定得比所述第二辊的所述宽度方向上的分离距离小；以及

通过利用所述第一辊以及所述第二辊夹持所述玻璃块而使所述玻璃块变形为板状。

2.根据权利要求1所述的玻璃板制造方法，其中，

所述第一辊具有支承所述第一辊的轴部，并且构成为能够沿所述轴部的轴向移动。

3.根据权利要求2所述的玻璃板制造方法，其中，

所述第一辊在夹持所述玻璃块之后，向靠近所述成形体的宽度方向上的端部的位置移动，以使得成为与所述第二辊相同的位置。

4.根据权利要求1或2所述的玻璃板制造方法，其中，

在所述第二辊夹持所述玻璃板的宽度方向上的端部之后，所述第一辊与所述玻璃板分离以使得不与所述玻璃板接触。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板制造方法，其中，

所述第一辊夹持所述玻璃块的压力设定得比所述第二辊夹持所述玻璃板的压力大。

6.根据权利要求2或3所述的玻璃板制造方法，其中，

所述第二辊具有支承所述第二辊的轴部，

所述第一辊的所述轴部的长度设定得比所述第二辊的所述轴部的长度长。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的玻璃板制造方法，其中，

所述第一辊的宽度设定得比所述第二辊的宽度大。

8.一种玻璃板制造装置，其具备：

成形体，其使熔融玻璃的一部分作为玻璃块而垂下，并且将所述熔融玻璃成形为玻璃板；以及

上下多级的辊，其配置在所述成形体的下方，并且对所述玻璃板进行牵引，

所述玻璃板制造装置的特征在于，

所述辊包括：一组第一辊，其配置在所述成形体的下方且在所述成形体的宽度方向上分离；以及一组第二辊，其配置在所述第一辊的下方且在所述成形体的宽度方向上分离，

所述玻璃板制造装置具有如下结构：将所述第一辊的所述宽度方向上的分离距离设定得比所述第二辊的所述宽度方向上的分离距离小，

所述第一辊以及所述第二辊构成为能够夹持所述玻璃块而使所述玻璃块变形为板状。