[发明专利]高强度钢板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201780070272.0 申请日: 2017-11-15
公开(公告)号: CN109963958B 公开(公告)日: 2021-04-20
发明(设计)人: 川崎由康;山下孝子;植野雅康;田路勇树;小林崇;船川义正 申请(专利权)人: 杰富意钢铁株式会社
主分类号: C22C38/00 分类号: C22C38/00;C21D9/46;C22C38/14;C22C38/58;C22C38/60;C23C2/06;C23C2/12;C23C2/40
代理公司: 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 代理人: 盛曼;金龙河
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: 强度 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种高强度钢板,其中,

成分组成为:以质量%计C:0.030%以上且0.250%以下、Si:0.01%以上且3.00%以下、Mn:2.60%以上且4.20%以下、P:0.001%以上且0.100%以下、S:0.0001%以上且0.0200%以下、N:0.0005%以上且0.0100%以下和Ti:0.003%以上且0.200%以下,余量由Fe和不可避免的杂质构成,

钢组织中,以面积率计,铁素体为35%以上且80%以下,马氏体为5%以上且25%以下,以体积率计,残余奥氏体为8%以上,

并且,所述铁素体的平均结晶粒径为6.0μm以下,所述马氏体的平均结晶粒径为3.0μm以下,所述残余奥氏体的平均结晶粒径为3.0μm以下,并且所述铁素体、所述马氏体和所述残余奥氏体的晶粒的平均长径比分别为大于2.0且15.0以下,

而且,所述残余奥氏体中的以质量%计的Mn量除以所述铁素体中的以质量%计的Mn量而得到的值为2.0以上,

所述高强度钢板的拉伸强度为590MPa以上并且屈服比小于68%。

2.如权利要求1所述的高强度钢板,其中,所述成分组成以质量%计还含有Al:0.01%以上且2.00%以下。

3.如权利要求1所述的高强度钢板,其中,所述成分组成以质量%计还含有选自Nb:0.005%以上且0.200%以下、B:0.0003%以上且0.0050%以下、Ni:0.005%以上且1.000%以下、Cr:0.005%以上且1.000%以下、V:0.005%以上且0.500%以下、Mo:0.005%以上且1.000%以下、Cu:0.005%以上且1.000%以下、Sn:0.002%以上且0.200%以下、Sb:0.002%以上且0.200%以下、Ta:0.001%以上且0.010%以下、Ca:0.0005%以上且0.0050%以下、Mg:0.0005%以上且0.0050%以下和REM:0.0005%以上且0.0050%以下中的至少一种元素。

4.如权利要求1~3中任一项所述的高强度钢板,其中,在表面具备热镀锌层。

5.如权利要求1~3中任一项所述的高强度钢板,其中,在表面具备热镀铝层。

6.如权利要求1~3中任一项所述的高强度钢板,其中,在表面具备电镀锌层。

7.一种高强度钢板的制造方法,其是权利要求1~3中任一项所述的高强度钢板的制造方法,其具备:

将具有权利要求1~3中任一项所述的成分组成的钢坯加热至1100℃以上且1300℃以下、在使精轧出口侧温度为750℃以上且1000℃以下的条件下进行热轧、在使平均卷取温度为300℃以上且750℃以下的条件下进行卷取而制成热轧板的热轧工序;

对所述热轧板实施酸洗而除去氧化皮的酸洗工序;

将所述热轧板在(Ac1相变点+20℃)以上且(Ac1相变点+120℃)以下的温度范围内保持600秒以上且21600秒以下的热轧板退火工序;

将所述热轧板以3%以上且小于30%的压下率进行冷轧而制成冷轧板的冷轧工序;和

将所述冷轧板在(Ac1相变点+10℃)以上且(Ac1相变点+100℃)以下的温度范围内保持大于900秒且21600秒以下后进行冷却的冷轧板退火工序。

8.一种高强度钢板的制造方法,其是权利要求4所述的高强度钢板的制造方法,其中,在权利要求7的所述冷轧板退火工序后进一步具备:对所述冷轧板实施热镀锌处理的工序、或者对所述冷轧板实施热镀锌处理后在450℃以上且600℃以下的温度范围内实施合金化处理的工序。

9.一种高强度钢板的制造方法,其是权利要求5所述的高强度钢板的制造方法,其中,在权利要求7的所述冷轧板退火工序后进一步具备:对所述冷轧板实施热镀铝处理的工序。

10.一种高强度钢板的制造方法,其是权利要求6所述的高强度钢板的制造方法,其中,在权利要求7的所述冷轧板退火工序后进一步具备:对所述冷轧板实施电镀锌处理的工序。

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