[发明专利]立体像成像装置的制造方法以及立体像成像装置

说明书

通过冲压成型、注射成型以及辊压成型中的任意一种制造出由透明树脂构成的成型母材(22)，该成型母材(22)通过在透明板材(12)的正面侧分别平行地配置具有倾斜面(14)和垂直面(23)的截面呈三角形的槽(15)、以及由相邻的槽(15)形成的截面呈三角形的凸条(16)而成，然后，仅在槽(15)的垂直面(23)上选择性地形成镜面(13)，由此，制造出在第1、第2光控制面板(11)，使第1、第2光控制面板(11)以带状光反射面组以在俯视观察时交叉的方式重叠，该第1、第2光控制面板(11)具备在立设状态下以具有间隙的方式平行配置的带状光反射面组。由此，能够提供第1、第2光控制面板的制造容易且能够得到更鲜明的立体图像的立体像成像装置的制造方法以及立体像成像装置。

技术领域

本发明涉及立体像成像装置的制造方法以及立体像成像装置，该立体像成像装置是使由带状的光反射面(镜面)平行地排列配置而成的第1、第2光控制面板(平行光反射面板)以各自的光反射面在俯视观察时交叉的状态进行重叠而得到的。

背景技术

作为使用从物体表面发出的光(散射光)形成立体像的装置，例如有专利文献1所记载的立体像成像装置(光学成像装置)。

该成像装置以如下方式得到：具有第1、第2光控制面板，所述第1、第2光控制面板是通过在两个透明平板的内部沿该透明平板的厚度方向垂直地以固定的间距排列形成多个且为带状的、由金属反射面构成的光反射面而得到的，以使该第1、第2光控制面板各自的光反射面正交的方式使第1、第2光控制面板的一面侧相对并紧密贴合，由此，得到了上述成像装置。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2009/131128号公报

专利文献2：国际公开第2015/033645号公报

发明内容

发明要解决的课题

在制造所述第1、第2光控制面板时，将在一面侧形成有金属反射面的固定厚度的板状的透明合成树脂板或玻璃板(以下也称为“透明板材”)以金属反射面配置在一侧的方式层叠多个而制作层叠体，从该层叠体以形成与各金属反射面垂直的切割面的方式进行切割。

因此，在透明板材上形成金属反射面的作业中需要大型的蒸镀炉，而且，要将1张或少数张的透明板材放入蒸镀炉中进行脱气而成为高真空之后，进行蒸镀处理，然后在大气压环境下，将蒸镀后的透明板材取出，这样的作业需要反复进行一百次以上，是非常费工夫和时间的作业。此外，需要将金属蒸镀后的透明板材层叠而形成层叠体，进行以非常薄的规定厚度进行切断的作业，并从该层叠体切下第1、第2光控制面板，进而进行这些第1、第2光控制面板的切割面(两面)的研磨作业等，因此作业性和制造效率差。

因此，如专利文献2那样提出了如下方法：准备两个光控制面板，所述光控制面板具备凹凸板材，所述凹凸板材在一面形成有由平行的堤形成的截面四边形的槽，在该槽的对置的平行的侧面上形成有光反射部，使这两个光控制面板以各自的光反射部正交或交叉的状态相对。

然而，当在注射成型时，存在如果凹凸板材的堤的高度变高(即，加深槽的深度时)，则脱模变得非常困难的问题。此外，使用专利文献2的技术也难以将平行槽的侧面镜面化，存在产品偏差较多的问题。

本发明是鉴于这样的情况而完成的，其目的在于提供第1、第2光控制面板的制造以及将它们一体化的立体像成像装置主体的制造较为容易且能够得到更鲜明的立体像的立体像成像装置的制造方法以及立体像成像装置。

用于解决课题的手段

在根据所述目的的第1发明的立体像成像装置的制造方法中，以带状光反射面组在俯视观察时交叉的方式使第1、第2光控制面板重叠，第1、第2光控制面板分别具备在立设状态下以具有间隙的方式平行配置的所述带状光反射面组，其中，