[发明专利]包括超细棒的精磨机带棒磨盘以及其制造方法

权利要求书

1.一种精磨机带棒磨盘，其特征在于，包括：

基座，形成主体；以及

细棒，在所述基座相互隔开地突出形成有多个，并由与所述基座不同的材质形成。

2.根据权利要求1所述的精磨机带棒磨盘，其特征在于，

所述细棒包括埋设在所述基座的埋设部和从所述基座突出的突出部。

3.根据权利要求2所述的精磨机带棒磨盘，其特征在于，

在所述细棒的埋设部形成有至少一个孔。

4.根据权利要求2所述的精磨机带棒磨盘，其特征在于，

在所述细棒的埋设部形成有至少一个凸起。

5.根据权利要求2所述的精磨机带棒磨盘，其特征在于，

所述细棒形成为厚度从埋设部到突出部为止相同。

6.根据权利要求2所述的精磨机带棒磨盘，其特征在于，

所述细棒形成为厚度从埋设部到突出部为止逐渐减小。

7.根据权利要求2所述的精磨机带棒磨盘，其特征在于，

所述细棒其截面的一侧与所述基座垂直，另一侧的厚度朝突出部的端部逐渐减小而倾斜形成。

8.根据权利要求1所述的精磨机带棒磨盘，其特征在于，

在所述基座进一步形成有坝部，所述坝部在所述细棒和细棒之间突出形成。

9.一种精磨机带棒磨盘制造方法，其特征在于，包括：

插入步骤，向第一棒条组装用夹具倒像插入细棒，所述第一棒条组装用夹具中相隔开形成有细棒被倒像插入的多个插入槽；

合拢模具步骤，在插入有所述细棒的第一棒条组装用夹具的上侧放置第一下模进行合拢，所述第一下模与所述第一棒条组装用夹具的上侧合拢，而在与所述第一棒条组装用夹具之间形成供基座形成的空间；

预热步骤，预热合拢的第一棒条组装用夹具和第一下模；以及

铸造步骤，向预热的第一棒条组装用夹具和第一下模内侧的空间注入与所述细棒不同材质的钢液，从而形成基座。

10.一种精磨机带棒磨盘制造方法，其特征在于，包括：

插入步骤，向第二棒条组装用夹具正像插入细棒，所述第二棒条组装用夹具中以规定间隔隔开形成有细棒被正像插入的多个插入槽；

第一上壳模形成步骤，在插入有所述细棒的第二棒条组装用夹具的上侧搁置烧瓶，填充树脂涂敷砂之后进行加热，从而制造出倒像插入所述细棒的状态的第一上壳模；

合拢模具步骤，在所述第一上壳模的上侧放置第二下模进行合拢，所述第二下模与所述第二棒条组装用夹具的上侧合拢，而在与所述第二棒条组装用夹具之间形成基座；以及

铸造步骤，向所述第一上壳模和第二下模内侧的空间注入与所述细棒不同材质的钢液，从而形成基座。

11.一种精磨机带棒磨盘制造方法，其特征在于，包括：

插入步骤，向第二棒条组装用夹具正像插入细棒，所述第二棒条组装用夹具中以规定间隔隔开形成有细棒被正像插入的多个插入槽；

第一上壳模形成步骤，在插入有所述细棒的第二棒条组装用夹具的上侧搁置烧瓶，填充树脂涂敷砂之后进行加热，从而制造出倒像插入有所述细棒的状态的第一上壳模；

第一下壳模形成步骤，在所述第一上壳模的上侧搁置烧瓶和下模芯，填充树脂涂敷砂之后进行加热，从而形成下模；

合拢模具步骤，合拢所述第一上壳模和第一下壳模；以及

铸造步骤，向所述第一上壳模和第一下壳模的内侧的空间注入与所述细棒不同材质的钢液，从而形成基座。