[发明专利]包括超细棒的精磨机带棒磨盘以及其制造方法

说明书

本发明涉及制造更加细微且寿命长的超细棒，从而在精磨工序中进一步提高生产性的包括超细棒的精磨机带棒磨盘以及其制造方法，根据本发明的精磨机带棒磨盘的第一实施例，提供一种精磨机带棒磨盘，其包括：基座，形成主体；以及细棒，在所述基座相互隔开地突出形成有多个，并由与所述基座不同的材质形成。

技术领域

本发明涉及一种包括超细棒的精磨机带棒磨盘以及其制造方法，更加详细而言，涉及使用更加细微且寿命长的超细棒，从而在精磨工序中进一步提高生产性的包括更加轻量化的超细棒的精磨机带棒磨盘以及其制造方法。

背景技术

在纸浆生产中，作为原料使用木材或者植物纤维，或者使用后扔掉的废纸。所述原料是通过造纸工序中作为最重要的工序的精磨(Refining)处理，进行改质处理以最符合造纸的形态(内部)，此时，会进行大量的工序。

因此，用于所述精磨工序中的精磨机部件需要具有耐磨性和棒条的形状需要完美，而且为了抵抗腐蚀，耐腐蚀性也要优秀。

作为圆锥形的锥形杆型或者圆盘形的圆杆型的精磨机中使用的纸浆打浆用精磨机部件的带棒磨盘作为消耗性部件，除了一部分之外，全部依靠进口。

所述带棒磨盘是组合多个形成有多个棒条的盘，从而具有如搓衣板的圆锥形以及圆形的圆盘(Disc)形状，根据用于所述圆盘表面的纸浆的种类，而如梳齿般粘接有0.6至6mm左右薄的棒条，作为转体的转子和被固定的定子作为一组，两个成为一组或者各自两个定子和两个转子成为一组，对造纸用原料进行打浆。

所述精磨机是从木块、锯末以及植物性纤维系物质等形成木质性纤维系物质的纤维的网状组织中，对纸浆纤维进行机械性的纤维分离以及改变性能，从而使其符合造纸的装置。

所述精磨机由转子和定子构成，转子旋转的同时，向所述转子和定子之间投入上述纤维系物质，从而通过突出形成在所述转子和定子的相对的一面的棒条(bar)纤维分离纤维系物质。因此，所述带棒磨盘由同时要求耐磨性和高张力、耐腐蚀性等的材质形成。

一方面，如图1所示，所述精磨机被分为圆锥形的圆锥式精磨机和圆盘形的圆盘式精磨机(省略图示)，全部由定子10和转子20构成，所述转子20和定子10可以分别结合有多个精磨机带棒磨盘30。

如图2所示，所述精磨机带棒磨盘30可以由基座32和棒条34构成。

所述基座32是形成底盘的构成要素，所述棒条34(bar)可以从所述基座32隔开而突出形成多个。

所述精磨机带棒磨盘30分别设置在所述转子20和定子10的相对的一面，从而通过转子20的旋转而进行相对旋转，由此纤维系物质通过所述棒条34和棒条34之间的凹槽36流动，从而旋转的转子20的棒条34机械改变通过凹槽36的纸浆(纤维系物质)的性能。

一方面，所述精磨机带棒磨盘30通常可由铸造方法形成。

所述利用现有铸造精磨机带棒磨盘30的制造方法是，首先制造具有作为被铸造物的精磨机带棒磨盘30形态的模具之后，在烧瓶内侧设置模具，投入树脂涂敷砂(RCS)之后进行加热，进行砂模铸造。

然后，向制造的砂模注入钢液之后进行冷却，铸造精磨机带棒磨盘30。

通常，大部分的铸造品是使用木质模具或者金属模具来制造芯部，该情况下，为了拔出芯部，需要形成拔模斜度。因此，利用树脂涂敷砂进行砂模铸造时，为了防止砂模的倒塌乃至破损，可以在金属模具形成拔模斜度。

在由所述金属模具制造的砂模中也形成拔模斜度，如图3所示，由所述砂模制造的精磨机带棒磨盘30中也适用拔模斜度。

所述拔模斜度形成为精磨机带棒磨盘30的棒条34侧面与基座32倾斜。通常，所述拔模斜度形成为1至2.5度左右。