[发明专利]热转印打印

说明书

公开了一种用于在衬底的表面的选定区域中进行热转印打印的方法和系统。所述系统包括：具有相对的前侧和后侧、在所述前侧上具有成像表面的转印构件，将由热塑性聚合物制得或涂覆有热塑性聚合物的单层颗粒涂敷到所述成像表面涂覆站，通过所述转印构件的后侧而将电磁波(EM)辐照形式的能量施加到涂覆有颗粒的成像表面的选定区域以在选定区域内使在其上的颗粒发黏的成像站，以及将所述成像表面和衬底表面彼此压靠以仅将已经发黏的颗粒涂层区域转印至的所述衬底表面的转印站。在本发明中，所述转印构件的后侧由对EM辐照透明的主体形成，在所述转印构件的邻接所述透明主体的前侧上设置由硅酮弹性体制成的EM辐照吸收层，所述成像表面形成在所述辐照吸收层上或形成为其一部分。

本申请要求享有2016年11月30日提出申请的PCT/IB2016/057226的巴黎公约的优先权，其内容通过引用并入本文，如同在此完全阐述一样。

技术领域

本公开涉及一种用于在具有热塑性材料膜的衬底的表面上打印的方法和系统。

背景技术

本公开是WO2016/189512对同一申请人的教导的改进，该案于2016年12月1日公布并且优先权日为2015年5月27日。为了避免不必要的重复，在整个本公开中将参考该公开本。

已知使用携带有聚合物墨膜的带的热转印打印机。该带相当于传统打印机中使用的墨带，但墨水是固体墨水并且不是通过冲击，而是通过热打印头将该固体墨水从带转印到衬底上(通常为纸张)，其中，所述打印头仅加热所述带的将要转印墨水到纸张的区域。热转印打印机可以通过从色带上相继转印图像来进行单色或全色打印。

这样的打印机实现高质量的打印，但却是浪费的，因此其运行成本高，这是因为带通常是一次性的，并且当需要丢弃带时，其大部分的油墨表面还没有转印到打印衬底。

WO2016/189512公开了一种打印系统和方法，其操作原理与热转印打印机相同，但其中一次性色带由转印构件代替，该转印构件不是承载聚合物墨膜而是涂覆有一层热塑性或热塑性涂层颗粒，这些颗粒可在每次转印循环后重新补充，使转印构件能够进行多次打印循环，从而显著减少浪费。

尤其是，WO2016/189512公开了在衬底表面上进行热转印打印的方法，所述方法包括以下步骤：

a)提供具有前侧和后侧且所述前侧具有成像表面的转印构件；

b)将由热塑性聚合物形成的或涂覆有热塑性聚合物的各个颗粒涂覆至转印构件的成像表面,

c)基本上除去不与成像表面直接接触的所有颗粒，从而在成像表面上留下均匀的单层颗粒涂层,

d)对已涂覆的成像表面的选定区域施加辐照，以加热并使在选定区域中的颗粒发黏，并且

e)使已涂覆的成像表面的至少一部分和衬底表面对应的至少一部分互相挤压，从而仅使已经发黏的颗粒涂层区域转印到所述衬底表面。

为了允许连续的打印，在将颗粒从选定区域转印到第一衬底表面之后，可以重复步骤b)和c)以将新的单层颗粒涂层至少涂敷到已经在步骤e)中将先前涂敷的单层涂层从其上转印到衬底表面的选定区域，，以再次在成像表面留下均匀涂覆的单层颗粒，用于打印到随后的衬底表面上，如步骤d)和e)那样。换句话说，为了打印(在循环之间不必相同的)后续图像，可以相继重复步骤b)至e)。

WO2016/189512建议在施加辐照期间要使已涂覆的成像表面和衬底表面彼此压靠。这需要将辐照施加在转印构件的后侧。在实践中，已经发现这种操作模式是更优选的，但WO2016/189512没有提供关于如何实现从转印构件的后侧进行有效辐照的明确教导。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种用于在衬底表面进行热转印打印的打印系统，该系统包括：