[发明专利]熔融金属表面的渣体积评价方法在审
申请号: | 201780075201.X | 申请日: | 2017-12-06 |
公开(公告)号: | CN110036257A | 公开(公告)日: | 2019-07-19 |
发明(设计)人: | 楠智行;宫崎贵大 | 申请(专利权)人: | 日本制铁株式会社 |
主分类号: | G01B11/06 | 分类号: | G01B11/06;B22D37/00;B22D43/00;C21B3/04;F27D21/00;F27D21/02;G01F17/00;G01N33/205 |
代理公司: | 北京市中咨律师事务所 11247 | 代理人: | 刘航;段承恩 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浓度参数 熔融金属表面 近似曲线 拍摄图像 出渣 像素 评价对象 熔融金属 体积计算 像素区域 液面 漂浮 拍摄 | ||
1.一种熔融金属表面的渣体积评价方法,其特征在于,是基于容器内的液面的拍摄图像来评价漂浮在被收纳于所述容器内的熔融金属的表面的渣的体积的方法,具有:
准备工序:通过测定漂浮在所述熔融金属的表面的厚度相互不同的多个渣的厚度,并且算出拍摄图像中的与所述多个渣对应的像素区域的与浓度具有相关关系的浓度参数的值,来预先算出表示渣的厚度与所述浓度参数的对应关系的近似曲线,所述拍摄图像是在所述多个渣漂浮在所述熔融金属的表面的状态下拍摄所述容器内的液面而得到的;
拍摄工序:拍摄作为评价对象的液面;和
渣体积计算工序:基于构成在所述拍摄工序中得到的拍摄图像的各像素的所述浓度参数的值、和在所述准备工序中算出的所述近似曲线,对构成在所述拍摄工序中得到的拍摄图像的每个像素算出渣的厚度,并将所述算出的每个像素的渣的厚度进行累积,由此算出渣的体积。
2.根据权利要求1所述的熔融金属表面的渣体积评价方法,其特征在于,还具有:
将所述容器内的渣排出的排渣工序;和
算出所述容器内的渣的残存率的渣残存率计算工序,
在所述拍摄工序中,拍摄所述排渣工序前的所述容器内的液面、和所述排渣工序后的所述容器内的液面,
在所述渣体积计算工序中,算出所述排渣工序前的所述容器内的渣的体积、和所述排渣工序后的所述容器内的渣的体积,
在所述渣残存率计算工序中,通过所述排渣工序后的所述容器内的渣的体积除以所述排渣工序前的所述容器内的渣的体积,来算出所述容器内的渣的残存率。
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