[发明专利]乳脂的二维分馏

说明书

本发明涉及制备脂肪分馏物的方法，包括：通过干式分馏提供选自乳脂及乳脂和至少一种其它脂肪的脂肪混合物的起始材料的中间脂肪馏分，所述脂肪混合物包含大于50重量％的乳脂，优选至少90重量％的乳脂‑所述起始材料优选为无水的；和使所述中间脂肪馏分经受超临界流体分馏，其中脂肪分馏物作为超临界流体分馏的萃余物或作为超临界流体分馏的馏出物获得，任选地在除去超临界流体之后。

本发明涉及由包含乳脂的脂肪组合物制备脂肪分馏物的方法。此外，本发明涉及脂肪馏分。此外，本发明涉及制备食品的方法，包括使用根据本发明的脂肪分馏物。

乳脂是甘油三酯和其他脂质成分的复杂混合物。甘油三酯通常占乳脂的最大部分(例如约98％)。甘油三酯通常具有26-54的碳数。特别是对于来自奶牛乳的乳脂，通常，碳数分布是双峰的，即乳脂具有含相对高含量的相对小的酰基(4-6个碳)、相对高含量的相对大的酰基(至少14个碳)和相对低含量的中间长度的酰基(8-12个碳)的脂肪酸，除甘油三酯外，乳脂通常含有数种微量组分，如胆固醇、脂溶性维生素、游离脂肪酸、甘油单酯，甘油二酯和各种其他有机成分如内酯、酮和醛，有助于乳脂的特征风味或香气。

乳脂的风味是该产品非常受欢迎的优点。此外，乳脂还含有各种高营养成分。然而，并非所有乳脂成分都因其营养价值而受到重视。此外，乳脂具有特征性的物理性能，例如，熔融范围和结构功能，例如一致性、铺展性等。这些性能对于特定应用是期望的，但对于其他应用则不一定必须。例如，乳脂可用作巧克力产品或巧克力仿制品(配混物)中可可脂的替代品。然而，增加乳脂在这些产品中的掺入可能导致不希望的软化，回火条件、光泽或收缩变化。

为了提高乳脂作为脂肪来源的利用，开发了数种方法来回收具有改进的物理和/或营养性能的乳脂馏分(参见例如，‘Trends in edible oil fractionation,W.Hamm,Trends in Food Science&Technology，1995的4月第6卷第121-126页’,‘Bystrom andHartel,Lebensm-Wiss u-Technol.27,142-150(1994)’和‘Solubility of milk fattriglycerides in supercritical carbon dioxide,J.Arul et al,Food ResearchInternational 27(1994)第459-467页’).)。

这种方法的一个实例是酯交换。该方法主要用于变换附着于甘油三酯的sn:1、sn:2和sn:3位置的酰基。短程蒸馏或溶剂分馏也可用作获得具有改变的性能的乳脂产品的方法。

常见的方法是基于熔融温度的乳脂分馏(干式分馏，也称为熔融结晶)。该方法可以是单步分馏或多步分馏。在每个分馏步骤中，液相('油精'标记为'O'，因为该馏分通常富含油酸(结合为甘油三酯)，表明长链不饱和脂肪酸含量)和固相(“硬脂精”标记为'S'，因为该馏分通常富含硬脂酸(结合为甘油三酯)，表明长链脂肪酸含量)。在多步骤方法中，对在先前的分馏步骤中获得的馏分中的至少一种进行至少一次进一步的分馏，得到另外的流体馏分和另外的固体馏分。获得的馏分可以基于获得最终脂肪馏分的随后馏分来命名(参见Deffense,E.M.J.(1987),Fat Sci.Technol.,89,502–507)。因此，SO是将来自第一干式分馏步骤的固体馏分干式分馏之后获得的流体馏分，而SS是在该第二分馏步骤之后的固体馏分。作为另一个实例：OOO是三重干式分馏方法的流体馏分，其中使第一分馏的液相(O)经受第二干式分馏步骤，第二分馏的液相(OO)经受第三分馏。然后OOS是第三分馏的固体馏分。

干式分馏例如用于生产具有优异铺展性能的黄油和生产用于烘焙应用的乳脂馏分。还提出在巧克力产品的生产中使用干式分馏方法的固体馏分，例如替代可可脂或改变巧克力的质地，但迄今为止文献表明这尚未成功。

已经提出超临界流体分馏(也称为液体的超临界流体萃取)作为干式分馏的替代方案(也参见上述Hamm的综述和Arul等人的论文)。通过该方法，获得萃余物和馏出物。超临界流体分馏被认为主要基于分子量分馏脂肪。