[发明专利]用于制造轮胎的复合橡胶成型元件的共挤出方法

权利要求书

1.一种用于制造轮胎的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，所述成型元件(20)沿其高度(H20)包括第一橡胶材料的第一层(22)和第二橡胶材料的第二层(24)，所述第一层(22)称为底层，所述第二层(24)称为胎面，所述第二层(24)叠放在所述底层上，该胎面(24)和该底层(22)在成型元件的沿着横向方向(DT)延伸的宽度(W20)上具有至少一个间断部(D20)，使得第三橡胶材料的至少一个插入件(28)在共挤出时插入到胎面(24)和底层(22)的间断部(D20)中，所述插入件(28)的第三橡胶材料比底层(22)的第一橡胶材料和胎面(24)的第二橡胶材料提供更高的刚度，所述方法包括：在给定的共挤出宽度(L50)和共挤出的垂直于共挤出的成型元件的横向平面(PT)的DL1方向上挤出各种橡胶材料并且使各种橡胶材料成型，所述方法包括以下一系列步骤：

a)在共挤出宽度(L50)上不连续地挤出第一材料，

b)在共挤出宽度(L50)上不连续地使第一材料第一次成型，

c)在共挤出宽度(L50)上不连续地挤出第二材料，并且使第二材料叠放在第一材料上，

d)使第一材料和第二材料成型为轮廓(P66)，所述轮廓(P66)在共挤出宽度(L50)上没有间断部但在成型元件(20)中形成至少一个纵向沟槽(26)，该成型与在成型元件(20)中形成的每一个纵向沟槽(26)旁边的第三材料的至少一个挤出共同进行，

e)使第一材料、第二材料和第三材料最终成型为最终轮廓(P74)，所述最终轮廓(P74)在共挤出宽度(L50)上没有间断部，但使得其最终形状能够给予在前面的步骤d)中的成型元件(20)中形成并且在横向上位于每一个插入件(28)的旁边的每一个纵向沟槽(26)，所述插入件(28)产生于根据前述步骤d)的第三材料的挤出；

其中，第三材料根据确定形状的出口横截面在每一个纵向沟槽(26)旁边挤出，第一材料的非零高度和宽度的带在每一个第三材料出口部分的上游以及在每一个第三材料出口部分的下面挤出。

2.根据权利要求1所述的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，其中，在每一个第三材料出口部分的上游挤出的第一材料的高度逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，其中，在每一个第三材料出口部分的上游挤出的第一材料的高度阶段地减小。

4.根据前述权利要求中任一项所述的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，其中，在步骤d)期间，根据在横向平面(PT50)中包括至少一个三角形子部分的出口横截面挤出第三材料，并且使得该三角形子部分构成在成型元件(20)中形成的纵向沟槽(26)的一个侧壁。

5.根据权利要求4所述的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，其中，在步骤d)期间，根据在横向平面(PT50)中包含在挤出的横向方向(DT1)上彼此远离的两个三角形子部分的出口横截面挤出第三材料，并且使得由这些三角形子部分挤出的第三材料构成在成型元件(20)中形成的纵向沟槽(26)的两个侧壁。

6.根据权利要求5所述的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，其中，在执行步骤c)同时，第二材料的流动部分转向朝向间断部(D20)，所述间断部(D20)在步骤a)、b)和c)期间在叠放的第一材料和第二材料中形成，并且使得第二材料的转向流动在挤出的横向方向(DT1)上到达第三材料的两个三角形子部分出口之间。

7.根据权利要求1所述的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，其中，在步骤a)至c)期间，在第一材料和第二材料中在挤出的横向方向(DT1)上形成三个间断部(D20)。

8.根据权利要求1所述的复合橡胶成型元件(20)的共挤出方法，其中，共挤出的DL1方向围绕中心轴线(AC1)半径不变地延伸。