[发明专利]钢板的制造方法

权利要求书

1.一种钢板的制造方法，其特征在于，具有下述工序：

进行Si含量为0.4质量％～3.0质量％、Cr含量为0.0质量％～1.0质量％的钢液的连续铸造而获得板坯的工序；

进行所述板坯的热轧而获得热轧钢板的工序；

进行所述热轧钢板的冷轧而获得冷轧钢板的工序；

进行所述冷轧钢板的冷轧板退火的工序；

在所述冷轧板退火之后，进行酸洗的工序；

在所述酸洗之后，进行水洗的工序；和

在所述水洗之后，进行干燥的工序，

其中，

在所述冷轧板退火中，将露点设定为-35℃以下，

在所述Si含量为0.4％以上且低于1.25％的情况下，将所述水洗中使用的冲洗水的电导率设定为5.0mS/m以下，而且在所述水洗中，将水洗时间设定为15秒以内，

在所述Si含量为1.25％以上且低于2.5％的情况下，将所述水洗中使用的冲洗水的电导率设定为3.0mS/m以下，而且在所述水洗中，将水洗时间设定为9秒以内,

在所述Si含量为2.5％以上且3.0％以下的情况下，将所述水洗中使用的冲洗水的电导率设定为1.0mS/m以下，而且在所述水洗中，将水洗时间设定为3秒以内，

从所述水洗结束起在60秒以内开始所述干燥。

2.根据权利要求1所述的钢板的制造方法，其特征在于，所述钢液的Mn含量为0.5质量％～4.0质量％。

3.根据权利要求1或2所述的钢板的制造方法，其特征在于，其满足式1，

349.81[H⁺]+50.1[Na⁺]+53.05×2[Mg²⁺]+73.5[K⁺]+59.5×2[Ca²⁺]+53.5×2[Fe²⁺]+68.4×3[Fe³⁺]+76.35[Cl^-]+71.46[NO₃^-]+80.0×2[SO₄^2-]≤5/100 (式1)

其中，将所述冲洗水中包含的H⁺的浓度(mol/L)设为[H⁺]，将Na⁺的浓度(mol/L)设为[Na⁺]，将Mg²⁺的浓度(mol/L)设为[Mg²⁺]，将K⁺的浓度(mol/L)设为[K⁺]，将Ca²⁺的浓度(mol/L)设为[Ca²⁺]，将Fe²⁺的浓度(mol/L)设为[Fe²⁺]，将Fe³⁺的浓度(mol/L)设为[Fe³⁺]，将Cl^-的浓度(mol/L)设为[Cl^-]，将NO₃^-的浓度(mol/L)设为[NO₃^-]，将SO₄^2-的浓度(mol/L)设为[SO₄^2-]。