[发明专利]壳体制作方法、壳体及终端

权利要求书

1.一种壳体制作方法，其特征在于，所述壳体制作方法包括：

制作第一框体和第二框体，所述第一框体包括第一定位部及相邻的第一端面和第一内表面，所述第二框体包括第二定位部及相邻的第二端面和第二内表面；

制作第一连接体和第二连接体；

连接所述第一连接体至所述第一内表面、连接所述第二连接体至所述第二内表面，以及连接所述第一定位部和第二定位部，以形成外框件；其中，所述第一定位部和所述第二定位部之间的连接用于将所述第一框体和所述第二框体互连以在所述第一端面和所述第二端面之间形成缝隙；

通过模内注塑方法将一金属内板和所述外框件连接为一体并且填充所述缝隙，所述外框件形成所述金属内板的外框；

去除所述第一定位部和所述第二定位部。

2.如权利要求1所述的壳体制作方法，其特征在于，所述连接所述第一定位部和第二定位部的步骤，包括，使所述第一框体和第二框体在第一方向和第二方向的定位，其中，所述第一方向与第二方向垂直。

3.如权利要求2所述的壳体制作方法，其特征在于，在连接所述第一定位部和第二定位部的步骤中，使用焊接、卡持连接、铆接或者螺接中的一种连接方式连接。

4.如权利要求1所述的壳体制作方法，其特征在于，在连接所述第一连接体至所述第一内表面、连接所述第二连接体至所述第二内表面，以及连接所述第一定位部和第二定位部，以形成外框件的步骤中，包括，先将所述第一连接体和第二连接体分别连接于所述第一框体和第二框体的内侧面上；再连接所述第一定位部和第二定位部。

5.如权利要求1所述的壳体制作方法，其特征在于，在连接所述第一连接体至所述第一内表面、连接所述第二连接体至所述第二内表面，以及连接所述第一定位部和第二定位部，以形成外框件的步骤中，包括，先连接所述第一定位部和第二定位部，再将所述第一连接体和第二连接体分别连接于所述第一框体和第二框体的内侧面上。

6.如权利要求1所述的壳体制作方法，其特征在于，所述通过模内注塑方法将金属内板和所述外框件连接为一体并且填充所述缝隙的步骤包括，将所述金属内板和所述外框件放入注塑模具内并定位，再通过熔融状态下的塑胶注射在模内形成塑胶连接件后冷却，其中，塑胶连接件连接所述金属内板和所述外框件，并包括填充所述缝隙绝缘胶条。

7.如权利要求6所述的壳体制作方法，其特征在于，所述制作第一连接体和第二连接体的步骤，包括，在所述第一连接体的内表面形成第一拉胶体，所述第二连接体的内表面形成第二拉胶体，

形成外框件时，所述第一拉胶体和第二拉胶体之间间隔的宽度尺寸与缝隙的宽度尺寸相同。

8.如权利要求7所述的壳体制作方法，其特征在于，所述将所述金属内板和所述外框件放入注塑模具内并定位，再通过熔融状态下的塑胶注射在模内形成塑胶连接件后冷却的步骤，包括，使所述塑胶连接件包覆所述第一拉胶体和第二拉胶体。

9.如权利要求8所述的壳体制作方法，其特征在于，所述通过模内成型方法制作第一连接体和第二连接体的步骤，包括在所述第一连接体和所述第二连接体的内表面形成导接本体，所述导接本体露出所述塑胶连接件，

所述壳体制作方法还包括，在所述导接本体露出所述塑胶连接件的表面上形成金属触点的步骤。

10.如权利要求1-5任一项所述的壳体制作方法，其特征在于，所述制作第一框体和第二框体的步骤中，采用折弯或者冲压的方式。

11.如权利要求1-5任一项所述的壳体制作方法，其特征在于，所述连接所述第一连接体至所述第一内表面、连接所述第二连接体至所述第二内表面的步骤中，连接方式采用焊接。