[发明专利]3D打印机

说明书

一种示例方法包括：在3D打印机的构建平台上形成一层构建材料，以及针对基于测量属性而被确定为超出阈值标准的该层构建材料中的构建材料的颗粒，关联X‑Y位置数据和立体Z位置数据。

背景技术

可以使用增材制造系统来生产三维(“3D”)对象。在一些示例中，使用构建材料分层地产生3D对象。

附图说明

图1A至1E是示例3D打印机的示例示意性图示，并且图1F至1H是根据本公开的教导从示例3D打印机获得的示例图像数据的示例。

图2是根据本公开的教导的图1的示例构建控制器的示意性图示。

图3A至3B是根据本公开的教导在示例构建过程期间由图1A至1H的示例3D打印机施加的示例的一层构建材料的示例俯视图。

图4是根据本公开的教导的在图1A至1H的示例3D打印机的构建过程期间的示例3D对象的示例截面图。

图5A至5B是根据本公开的教导的在图1A至1H的示例3D打印机的构建过程期间的示例3D对象的示例截面图，其示出了颗粒Z高度的理想表示(假设层厚度均匀)与实际颗粒Z高度(与实际层厚度相关)之间的差异。

图6A示出了根据本公开的教导的在示例构建过程期间由图1A至1H的示例3D打印机施加的示例的离散化的一层构建材料的示例俯视图、以及用以识别该离散化的一层构建材料的区域中的异常的示例粗纹理分析。

图6B补充图6A，图示了根据本公开的教导的对该离散化的一层构建材料的区域中的识别出的异常的示例聚焦分析。

图7A至7B是代表机器可读指令的流程图，所述机器可读指令可以被执行以实现图2的示例构建控制器。

图8是要执行图7A至7B的指令以实现图2的示例构建控制器的处理器平台。

附图并非是按比例的。在任何可能的地方，遍及(一个或多个)附图将使用相同的参考标号，并且伴随的书面描述将指代相同或相似的部分。尽管附图图示了打印机和相关联的构建控制器的示例，但是可以采用其他示例来实现本文公开的示例。

具体实施方式

本文公开的示例涉及用于在增材制造过程期间使用立体视觉来逐层解析构建材料的各个颗粒的属性(例如大小、颜色、x位置、y位置、z位置等)的系统和方法。在一些示例中，构建材料颗粒包括由塑料、陶瓷或金属形成的粉末、粉末状材料和/或材料的短纤维(例如，通过将材料的长条或线切割成较短的段而形成的短纤维等)。在一些示例中，构建材料颗粒包括尼龙粉末、玻璃纤维尼龙粉末、铝纤维尼龙粉末、丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)粉末、聚甲基丙烯酸甲酯粉末、不锈钢粉末、钛粉末、铝粉末、钴铬粉末、钢粉末、铜粉末、具有多种材料的复合材料(例如，不同材料的粉末的组合、粉末材料或粉末状材料与纤维材料的组合等)。在一些示例中，3D打印材料可以包括涂料(例如，二氧化钛)或填料，以更改3D打印材料的一种或多种特性和/或行为(例如，摩擦系数、选择性、熔融粘度、熔点、粉末流量、水分吸收等)。

在一些示例中，标示特定的感兴趣颗粒(例如，高于尺寸阈值的颗粒、具有特定形状的颗粒等)并将其映射到该层，以允许相对于关键构建结构对所标示的颗粒进行评估，以确定在增材制造过程中施加的一层构建材料是否可接受(例如，所标示的颗粒位于非关键区域)，或者是否需要对所施加的该层构建材料实现校正动作以确保由增材制造过程产生的3D对象满足3D对象的预定构建标准。