[发明专利]一种穿河工艺

权利要求书

1.一种穿河工艺，包括以下步骤；

S1，施工前准备：

勘察工程地质及水文情况；检查施工材料和施工设备；计算顶力并放样；

S2，开挖工作井：

在施工段的头部与尾部分别开挖发射坑(1)和接收坑(2)，并对发射坑(1)和接收坑(2)的侧壁进行防护和防水处理；发射坑(1)对应施工段头部的位置设置入管口(11)，在入管口(11)周向做防护措施；在发射坑(1)内部设置排水设备(210)；

S3，安装设备：

先在发射坑(1)的底部打入支撑桩(6)，在支撑桩(6)上部安装钢架(61)，在钢架(61)上安装导轨(63)；安装导轨(63)前调整导轨(63)的位置，使导轨(63)的一端对准入管口(11)；在发射坑(1)侧壁安装后背墙(12)、千斤顶(121)，千斤顶(121)的活塞杆指向入管口(11)；在发射坑(1)内设置第一组通风设备(22)进行通风；

其特征在于，还包括以下步骤：

S4，吊装：

S4-1，吊装顶管机(7)，将顶管机(7)吊装到导轨(63)上；顶管机(7)包括设于顶部的钻头部(72)和连接于钻头部(72)上的连接管(73)，连接管(73)内设有出土装置(8)，出土装置(8)和钻头部(72)相连，将钻头部(72)钻出的土进行运输；钻头部(72)转动连接于连接管(73)上，且在钻头部(72)与连接管(73)之间安装有用于纠偏的液压缸(74)；

S4-2，吊装管材(9)，将多个管材(9)吊装到发射坑(1)内，放置于顶管机(7)和千斤顶(121)之间，管材(9)之间两两套接并密封；每隔三个管材(9)放置一个纠偏管(10)，纠偏管(10)端部的周向预埋纠偏液压油缸(101)，且在纠偏管(10)上预埋纠偏液压油缸(101)的一端预制用于和管材(9)套接的密封套(103)；

S4-3，吊装环形顶铁(16)，将环形顶铁(16)放置于管材(9)和千斤顶(121)之间；

S5，顶管：

S5-1，推进管材(9)，同时启动千斤顶(121)和顶管机(7)，推进管材(9)进入土体形成管材廊道(17)，同时通过连接在出土装置(8)上的管道(81)将钻头部(72)钻出的土运输到管材廊道(17)外部；

S5-2，检测并纠偏，在第一个管材(9)的截面中心设置放样点，在管材廊道(17)内部架设电子经纬仪实时测量放样点的水平和竖直的角度，并根据测量结果在推进过程中通过钻头部(72)的液压缸(74)和纠偏管(10)内的纠偏液压油缸(101)进行纠偏；纠偏时，先驱动液压缸(74)，改变钻头部(72)与连接管(73)之间的角度，从而改变顶管机(7)的运动方向；然后通过驱动纠偏液压油缸(101)使纠偏管(10)和与之相邻的管材(9)之间形成夹角进行纠偏。

2.根据权利要求1所述的一种穿河工艺，其特征在于，所述S4-2的吊装管材(9)中，在纠偏管(10)上预埋纠偏液压油缸(101)的一端和与之相邻的管材(9)的连接处加垫具有弹性的环形木材板(102)，并在纠偏管(10)该端和与之相邻的管材(9)之间安装保险拉杆(14)，保险拉杆(14)的两端分别位于纠偏管(10)和管材(9)内壁上。

3.根据权利要求1所述的一种穿河工艺，其特征在于，所述S2的开挖工作井中，发射坑(1)和接收坑(2)的防护和防水处理如下，在开挖过程中在发射坑(1)和接收坑(2)各自的侧壁的土体内部注入水泥砂浆，然后在发射坑(1)和接收坑(2)紧贴侧壁的位置浇筑钢筋混凝土止水防护墙(4)。

4.根据权利要求3所述的一种穿河工艺，其特征在于，所述S2的开挖工作井中，对入管口(11)周向做的防护措施如下，在钢筋混凝土止水防护墙(4)上靠近入管口(11)的位置锚固连接筋(51)，然后支护模板并浇筑混凝土，混凝土凝固后形成加固块(5)，加固块(5)的内壁围成的形状与入管口(11)一致。

5.根据权利要求1所述的一种穿河工艺，其特征在于，所述S3的安装设备中，第一组通风设备(22)包括外部鼓风机(221)和外部抽风机(222)，外部鼓风机(221)和外部抽风机(222)均朝着入管口(11)放置。