[发明专利]一种穿河工艺

说明书

本发明公开了一种穿河工艺，包括以下步骤：S1，施工前准备；S2，开挖工作井；S3，安装设备；S4，吊装：S4‑1，吊装顶管机，S4‑2，吊装管材，S4‑3，吊装环形顶铁；S5，顶管：S5‑1，推进管材，S5‑2，检测并纠偏；本发明解决了纠偏困难问题，具有在施工过程中和施工完毕后进行纠偏的优点。

技术领域

本发明涉及市政工程领域，更具体地说，它涉及一种穿河工艺。

背景技术

在进行隧道、市政管道等管道类市政工程的施工过程中，会遇到管道需要穿过河流的情况。通常穿河工艺包括三种，盾构法施工、顶管法施工和定向钻法施工。其中，顶管法施工对施工场地影响小且适用范围大，被越来越广泛地运用于市政工程中。

申请公布号为CN102537517A、申请公布日为2012年07月04日的中国专利公开了一种向江、河、湖中顶管施工工艺，其工艺步骤如下：（一）、建造工作井，安装调试设备：顶管施工前应编制详细的施工组织设计，计算顶力，选择工具管，确定顶管长度、工作井的尺寸、配筋设计、后背设计，选择垂直运输的方法，选择水中挖泥，切割，打捞的方法和设备；采取沉井施工方法建造工作井，安装导轨，设置承压壁，安装主管机，搭设操作平台，安装完毕以后，进行设备调试，一切正常运作以后进入顶管施工；（二）、管道初始顶进：在沉井的预留洞门外侧预先设置钢板桩外封门，随沉井一起下沉，在洞门内砖砌封堵洞口，顶管机由工作井内穿越封门进入待开挖土体，顶管机入洞后再拔起钢板桩外封门，当顶管机出洞时，拆除砖砌墙；（三）、顶管正常顶进：顶进施工正常顶进时，顶进速度控制在2—3cm/min；顶进时管外围注浆同步进行，以保证管外围充满泥浆套，充分发挥减阻和支承作用；管道顶进至工作井井壁内50cm时，停止顶进，回缩油缸、吊出顶铁，安装下一节管材，焊接，如此循环施工，直至完成全部顶程；（四）、管道内管线拆除：顶管达到预定位置后，停止顶进，将管道内电缆及进、排水管道拆除；（五）、管口封闭及管道内灌水：将掘进机内部的水、电管线等设备拆除后，将工作井中的管道口用闷法兰堵死，并安装一只进水阀门，安装完毕后，采用潜水泵向管道内注水，注水量应大于管道容积的2/3；（六）、测量探出机头位置；顶管完成以后，根据顶管的距离，计算出顶管机头的坐标，用全站仪做定位测量，确定机头位置，并作出标记；（七）、挖泥、水下切割、打捞工具管：顶管机头位置确定后，用挖泥船将水下埋管上部的覆土开挖完成，并形成沟槽，潜水员入水对掘进机周围及下部的浮土进行清理，将特殊管道后部的工程管道切断，然后将顶管掘进机连同特殊管节用浮吊脱开后，将顶管掘进机连同特殊管调离出水；（八）、大堤防渗：顶管管道横穿大堤，为避免江、河或湖水沿管道产生渗透现象，在大堤迎水面范围设置压密注浆地下防渗墙。

现有技术的不足之处在于，在施工过程中会由于土层的不均匀沉降等原因造成顶管的位置出现偏差，需要进行纠偏；而现有技术往往配备液压油缸进行纠偏，纠偏范围有限，当施工完的施工段在施工过程中对已施工完的施工段造成影响时，很难进行纠偏。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种穿河工艺，其解决了纠偏困难问题，具有在施工过程中和施工完毕后进行纠偏的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种穿河工艺，其特征在于，包括以下步骤；

S1，施工前准备：

勘察工程地质及水文情况；检查施工材料和施工设备；计算顶力并放样；

S2，开挖工作井：

在施工段的头部与尾部分别开挖发射坑和接收坑，并对发射坑和接收坑的侧壁进行防护和防水处理；发射坑对应施工段头部的位置设置入管口，在入管口周向做防护措施；

S3，安装设备：

先在发射坑的底部打入支撑桩，在支撑桩上部安装钢架，在钢架上安装导轨；安装导轨前调整导轨的位置，使导轨的一端对准入管口；在发射坑侧壁安装后背墙、千斤顶，千斤顶的活塞杆指向入管口；在发射坑内设置第一组通风设备；