[发明专利]旋转导向双活塞液压装置

说明书

本发明涉及钻井设备技术领域，是一种旋转导向双活塞液压装置，包括推靠壳体、油囊压板、油囊本体、活塞压板、活塞缸套组件、电机、液压泵、阀座、单向阀和隔离密封圈，推靠壳体上通过油囊压板限位安装有油囊本体，油囊本体与推靠壳体之间形成存油腔；位于油囊本体后方位置的活推靠壳体上设有开口向上的活塞凹槽，对于活塞凹槽位置的推靠壳体上部固定安装有活塞压板，活塞压板与推靠壳体之间形成活塞存放腔。本发明结构合理而紧凑，其可用于井下带压作业，采用至少两个活塞共同作用于护板可提高旋转导向钻井工具的偏转精度，并能降低故障率，延长整个仪器的作用时间，还具有使用方便，易于加工，稳定性高的特点。

技术领域

本发明涉及钻井设备技术领域，是一种旋转导向双活塞液压装置。

背景技术

在钻井过程中，垂直钻井工具可通过实时地调整井斜来满足井眼轨迹的要求，使钻头到达预定的目标。推靠式垂直钻井工具应用较为广泛，该工具通过控制三个液压模块的动作来实现导向功能，液压模块集机、电、液于一体，是垂直钻井工具中至关重要的一部分，然而现有的垂直钻井工具的液压模块大都存在故障率高，控制精度低等多种问题，导致整个仪器不能连续长时间的工作。

发明内容

本发明提供了一种旋转导向双活塞液压装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有活塞推靠设备存在的故障率高，控制精度低，整个仪器连续作业时间短的问题。

本发明的技术方案是通过以下措施来实现的：一种旋转导向双活塞液压装置，包括推靠壳体、油囊压板、油囊本体、活塞压板、活塞缸套组件、电机、液压泵、阀座、单向阀和隔离密封圈，推靠壳体上通过油囊压板限位安装有油囊本体，油囊本体与推靠壳体之间形成存油腔；位于油囊本体后方位置的活推靠壳体上设有开口向上的活塞凹槽，对于活塞凹槽位置的推靠壳体上部固定安装有活塞压板，活塞压板与推靠壳体之间形成活塞存放腔，活塞压板处设有至少两组內端位于活塞存放腔内的活塞缸套组件，每组活塞缸套组件内均包括有能在活塞存放腔内充入液压油时产生向外推力的活塞顶块；推靠壳体上固定有液压壳体，液压壳体内设有安装腔，安装腔内沿前后向依次固定安装有电机、液压泵和阀座，电机和液压泵传动连接在一起；阀座内安装有单向阀，液压泵的出口与单向阀的入口安装在一起，阀座与液压壳体之间设有能连通单向阀出口和活塞存放腔的液压进油通道，阀体与液压壳体之间设有能将液压进油通道与安装腔隔离的隔离密封圈，液压壳体与推靠壳体之间上设有能连通安装腔与存油腔的液压出油通道。

下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进：

上述塞缸套组件还可包括油缸套、作动活塞和防尘罩，活塞压板上设有至少两个活塞安装孔，每个活塞安装孔内均设有下部位于活塞存放腔内的油缸套，每个油缸套的下端与推靠壳体之间形成能连通油缸套内孔与活塞存放腔的连通间隙，每个油缸套内均设有作动活塞，每个作动活塞的顶部均设有能随作动活塞移动产生角度偏转的的活塞顶块，油缸套的上端位于活塞压板的上方，活塞顶块与相应的油缸套之间设有位于活塞压板上方且能随作动活塞移动产生拉伸或压缩的防尘罩，防尘罩的下端内侧与油缸套的上部外侧固定安装在一起，防尘罩的上端内侧与活塞顶块的上部外侧固定安装在一起。

上述对应每个油缸套下端位置的活塞凹槽槽底均可设有限位槽，油缸套位于对应的限位槽内，每两相邻的限位槽底部之间均设有能连通两个限位槽的油缸通道，推靠壳体与液压壳体之间设有至少与其中一个限位槽相通的液压进油通道，油缸套的底端与限位槽的底端之间形成连通间隙，每个作动活塞的底面中部均设有内凹槽，对应每个作动活塞下方位置的推靠壳体上均设有与内凹槽仿形且位于内凹槽内的上凸起。

上述油缸套中部外侧可设有外环台，对应外环台位置的活塞压板与推靠壳体之间设有限位卡槽，外环台卡入相应的限位卡槽内。

上述防尘罩可为橡胶制回转体，且在橡胶制回转体上设有弧线形曲面。由此可使压力平衡胶囊能随作动活塞移动产生相应的拉伸和压缩边线。