[发明专利]一种用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法有效
申请号: | 201810005655.6 | 申请日: | 2018-01-03 |
公开(公告)号: | CN108453138B | 公开(公告)日: | 2019-10-11 |
发明(设计)人: | 孙力娟;范建鑫;董立杰;黄小兵;王蕾;王淑志;任兴华;张喜榜 | 申请(专利权)人: | 北京首钢股份有限公司 |
主分类号: | B21B37/20 | 分类号: | B21B37/20 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧件 厚度控制 监控AGC 变步长 厚度调节 温度调节 系数调节 轧机机组 自动索引 公差 命中率 终轧 调和 | ||
1.一种用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
以轧件设定厚度或头部锁定厚度作为监控AGC的目标厚度,计算轧件厚度测量值与目标厚度的差值Δh,计算公式为Δh=h实测-h目标;
计算厚度调节系数KM:根据差值Δh索引厚度差与厚度调节系数曲线,得到对应的厚度调节系数KM,厚度差与厚度调节系数曲线的曲线表达式为:
y=a1x5+a2x4+a3x3+a4x2+a5x+a6,
其中,y代表厚度调节系数KM,x代表差值Δh,-100μm≤x≤100μm,a1至a6均为设定的系数;当Δh>100μm时,使用设定的固定厚度调节系数KM+,当Δh<-100μm时,使用设定的固定厚度调节系数KM-;
计算温度调节系数Kp:将轧件实际终轧温度T实测与设定终轧温度T设定的偏差划分为5个区间,5个区间对应5个温度调节系数Kp1、Kp2、Kp3、Kp4、Kp5,并且5个温度调节系数Kp1、Kp2、Kp3、Kp4、Kp5满足Kp1>Kp2>Kp3>Kp4>Kp5>0,其中Kp3=1,各区间与各温度调节系数Kp的对应关系为:
当10℃<T实测-T设定时,对应Kp5;
当5℃≤T实测-T设定≤10℃时,对应Kp4;
当-5℃<T实测-T设定<5℃,对应Kp3;
当-10℃≤T实测-T设定≤-5℃时,对应Kp2;
当T实测-T设定<-10℃时,对应Kp1;
计算最终的调节系数K,计算公式为K=KM*Kp;
计算轧件的厚度补偿值H,计算公式为H=K*Δh,根据厚度补偿值H调节轧机机组的设定参数。
2.如权利要求1所述的用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法,其特征在于:所述固定厚度调节系数KM+和所述固定厚度调节系数KM-均为1。
3.如权利要求1所述的用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法,其特征在于:采用Smith预估器补偿模型对轧机机组进行控制。
4.如权利要求1或3所述的用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法,其特征在于:根据厚度补偿值H调节轧机机组的设定参数的具体内容为:为轧机机组分配厚度补偿值H,将分配到的厚度补偿值转换为辊缝调节量ΔS,并将辊缝调节量ΔS下发至轧机机组,辊缝调节量ΔS计算公式为:
其中为M为轧机刚度系数,Q为轧件塑性刚度系数。
5.如权利要求4所述的用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法,其特征在于:为轧机机组分配厚度补偿值H的具体内容为:所述轧机机组具有N个机架,N≥2,为末n个机架共同分配厚度补偿值H,末n个机架各自所分配的厚度补偿值之和为H,其中
6.如权利要求5所述的用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法,其特征在于:末n个机架各自所分配的厚度补偿值的大小由首机架至末机架递增。
7.如权利要求4所述的用于轧件厚度控制的变步长监控AGC自动控制方法,其特征在于:通过低通滤波器为轧机机组分配厚度补偿值。
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