[发明专利]一种高效节能一浴剂的制备及应用

权利要求书

1.一种高效节能一浴剂，其特征在于，所述高效节能一浴剂包括以下组分：

按质量百分数计算，过碳：、偏硅酸钠：8-15％、表面活性炭：1.5％-5.5％、蓝色粒子：0.02-0.05％、绿色粒子：0.02-0.05％。

2.一种高效节能一浴剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在搅拌机中依次加入质量比79.4％-90.46％的过碳、8-15％的偏硅酸钠、1.5％-5.5％的表面活性炭、0.02-0.05％的蓝色粒子、0.02-0.05％的绿色粒子，开启搅拌；

(2)将搅拌机正转之后反转，搅拌均匀后即得高效节能一浴剂，出料包装。

3.一种高效节能一浴剂的应用，其特征在于，用于纯棉的漂白，其流程为：入水→加入高效节能一浴剂、去油剂和渗透剂→10-15分钟后升温至70-75℃→加入过氧化氢→10-15分钟后升温至96-100℃反应50-70分钟→降温至55-60℃→调节pH至4.5-5，加入酸性生物酶→加入增白剂→升温至96-100℃反应25-35分钟→降温至55-65℃→水洗→柔软→出缸；

其中，所述高效节能一浴剂与所述去油剂、渗透剂、过氧化氢的质量比为6∶1∶1∶10。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能一浴剂的应用，其特征在于，还可用于纯棉浅、艳色的染色前处理，其流程为：入水→加入高效节能一浴剂、去油剂和渗透剂→10分钟后升温至70℃→加入过氧化氢→10分钟后升温至98℃反应60分钟→降温至60℃对板→升温至60-70℃洗涤15分钟→调节pH至6-7加入中性生物酶10分钟后加入活性染料→染色；

其中，所述高效节能一浴剂与所述去油剂、渗透剂、过氧化氢的质量比为6∶1∶1∶6-10。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能一浴剂的应用，其特征在于，还可用于纯棉中、深色染色的前处理，其流程为：入水→加入高效节能一浴剂、去油剂和渗透剂→10分钟后升温至98℃反应60分钟→降温至60℃→升温至60-70℃洗涤15分钟→调节pH至6-7加入中性生物酶10分钟后加入活性染料→染色；

其中，所述高效节能一浴剂与所述去油剂、渗透剂的质量比为4∶1∶1。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能一浴剂的应用，其特征在于，还可用于T/C漂白，其流程为：入水→加入高效节能一浴剂、去油剂和渗透剂→10分钟后加入过氧化氢升温至70反应10分钟→升温至98℃反应30分钟→降温至80℃对样后降温至60℃→调节pH至4.5-5，10分钟后升温至55℃加入酸性生物酶50分钟后加入增白剂→10分钟后升温至130℃反应30分钟→降温至80℃对样→降温至60℃→水洗→柔软处理→出缸；

其中，所述高效节能一浴剂与所述去油剂、渗透剂、过氧化氢的质量比为5∶1∶1∶8。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能一浴剂的应用，其特征在于，还可用于T/C分散/活性染色，其流程为：入水→加入高效节能一浴剂、去油剂和渗透剂→10分钟后升温至98℃反应40分钟→降温至60℃→调节pH至4.5-5.5→10分钟后升温至55℃并加入酸性生物酶反应50分钟后加入分数料→10分钟后升温至130℃反应30-60分钟→降温至80℃对样→降温至60摄氏度→加水及活性染料→染色；

其中，所述高效节能一浴剂与所述去油剂及渗透剂的质量比为4∶1∶1。

8.根据权利要求3-7任一项所述的一种高效节能一浴剂的应用，其特征在于，添加活性染料前，可根据待染色彩的不同及待染布料的不同添加元明粉及和碱。