[发明专利]一种带芯件橡胶厚制品的生产方法有效
| 申请号： | 201810007003.6 | 申请日： | 2018-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN108215041B | 公开（公告）日： | 2020-01-10 |
| 发明（设计）人： | 何青松;马晓春 | 申请（专利权）人： | 厦门市金汤橡塑有限公司 |
| 主分类号： | B29C43/18 | 分类号： | B29C43/18;B29C43/34;B29C35/02 |
| 代理公司： | 35218 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 | 代理人： | 刘小勤 |
| 地址： | 361011 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 橡胶厚制品 带芯 橡胶 合模加压 良品率 硫化 次胶 开模 排气 生产 平板硫化机 生产效率 完全固化 有效减少 补料 放入 芯件 压注 加热 模具 成型 | ||
1.一种带芯件橡胶厚制品的生产方法，其特征在于：包括以下步骤：
(1)将芯件放入制品模具中，所述芯件的尺寸≥500mm×500mm，之后放入平板硫化机；
(2)将平板硫化机机台加热到140-160℃，压注橡胶一次胶料，所述的橡胶一次胶料为根据制品尺寸所需橡胶胶料总重的100％；
(3)合模加压排气，硫化5-8分钟；
(4)打开模具，此时橡胶一次胶料没有完全固化成型，在窝气部位加入步骤(2)中所述橡胶一次胶料总重的0.5％-3％的橡胶补料；
(5)合模加压排气，硫化10-13分钟，开模即得带芯件橡胶厚制品。
2.根据权利要求1所述的带芯件橡胶厚制品的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中芯件为金属板。
3.根据权利要求2所述的带芯件橡胶厚制品的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中芯件为铁板或铝板。
4.根据权利要求1所述的带芯件橡胶厚制品的生产方法，其特征在于：所述步骤(2)中橡胶一次胶料为100重量份三元乙丙橡胶、5±0.1重量份活性氧化锌、2±0.1重量份硬脂酸、30±1重量份白碳黑、2±0.1份石蜡。
5.根据权利要求1所述的带芯件橡胶厚制品的生产方法，其特征在于：所述步骤(3)中加压的压力为13±1MPa。
6.根据权利要求1所述的带芯件橡胶厚制品的生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中所述橡胶补料与步骤(2)中所述橡胶一次胶料的配方相同。
7.根据权利要求1所述的带芯件橡胶厚制品的生产方法，其特征在于：所述步骤(5)中加压的压力为16±1MPa。
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