[发明专利]湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法

权利要求书

1.一种湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于包含如下步骤：

(1)将湿法混炼胶生产过程中回收的溶剂和未聚合单体的混合物加入精馏塔中进行精馏，塔底采出溶剂和未聚合单体的混合物1，塔顶采出溶剂、未聚合单体、乙醇和水的共沸混合物2；

(2)将步骤(1)中塔顶采出的溶剂、未聚合单体、乙醇和水的共沸混合物2进行水洗，使乙醇含量降低至0.0005wt％以下；

(3)将步骤(1)中塔底采出的溶剂和未聚合单体的混合物1进一步分离或吸附精制，得到聚合级溶剂、聚合级未聚合单体或二者的混合物，返回合成橡胶装置使用；

(4)将步骤(2)水洗后的共沸混合物2循环至步骤(1)，与精馏塔进料混合；

步骤(1)中所述的湿法混炼胶生产过程中回收的溶剂和未聚合单体的混合物中乙醇含量为0.001wt％～0.2wt％，未聚合单体的含量为0wt％～5wt％；

步骤(1)中所述的溶剂和未聚合单体的混合物1中的乙醇和水含量均小于0.0005wt％。

2.根据权利要求1所述的湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于：

步骤(1)中所述的湿法混炼胶生产过程中回收的溶剂和未聚合单体的混合物进入精馏塔前，先进行碱洗。

3.根据权利要求2所述的湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于：

所述的碱洗的洗液为氢氧化钠水溶液、碳酸氢钠水溶液、氢氧化钾水溶液、碳酸氢钾水溶液的一种或其任意组合。

4.根据权利要求1所述的湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于：

步骤(1)中所述的溶剂和未聚合单体的混合物1中的乙醇和水含量均小于0.0001wt％。

5.根据权利要求1所述的湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于：

步骤(1)中所述的精馏的操作条件为：操作压力0.1～0.4MPa，回流比1～10，塔顶温度60～70℃，塔底温度80～110℃。

6.根据权利要求1所述的湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于：

步骤(2)中所述的水洗的条件为：水与溶剂、未聚合单体、乙醇和水的共沸混合物2的质量比为(1:10)～(5:10)。

7.根据权利要求6所述的湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于：

步骤(2)中所述的水洗的条件为：水与溶剂、未聚合单体、乙醇和水的共沸混合物2的质量比为(2:10)～(3:10)。

8.根据权利要求1所述的湿法混炼胶生产过程中回收溶剂和未聚合单体的精制方法，其特征在于：

所述的精制方法为间歇操作或连续操作。