[发明专利]一种氨基磺酸生产装置及方法

权利要求书

1.一种氨基磺酸生产装置，其特征在于，包括第一反应釜（1）和第二反应釜（2），所述第一反应釜（1）顶部设置有尿素进料口（11）和发烟硫酸进料口（12），侧面设置有第一过料口（13）和第二过料口（14），所述第二过料口（14）连接钢衬四氟球阀（15）位于所述第一过料口（13）下方500～1000 mm处；所述第一反应釜（1）内部设置有挡料板（16），所述挡料板（16）为竖直挡料板，且所述挡料板（16）的顶部和底部均与所述第一反应釜（1）的顶部和底部间隔布置；所述第二反应釜（2）底部设置有第二反应釜进料口Ⅰ（21）和第二反应釜进料口Ⅱ（22），所述第一过料口（13）和所述第二反应釜进料口Ⅰ（21）通过管道相连接，所述第二过料口（14）和所述第二反应釜进料口Ⅱ（22）相连接；所述第二反应釜（2）侧面设置有下料口（23）；

所述氨基磺酸生产装置生产氨基磺酸的方法，包括如下步骤：

（1）将发烟硫酸与尿素按照摩尔比6.2～6.4:1持续加入第一反应釜内，当料位升至第一过料口高度位置时，从第一过料口过料至第二反应釜内继续反应；

（2）待步骤（1）所述反应稳定后，逐步打开四氟球阀的阀门，使物料从第二过料口过料至所述第二反应釜内，同时调低发烟硫酸与尿素的配料比，根据需要调整所述四氟球阀的阀门的开度大小，或者调节所述发烟硫酸与尿素的配料比，确保反应过程中第一反应釜应内物料走向路线正确、向第二反应釜的过料连续通畅，同时所述第一反应釜内物料过料至所述第二反应釜之前具有足够的停留时间；

其中，所述路线正确即物料从所述第一反应釜内挡板的下方沿着所述第一反应釜的釜体向上流入所述第一过料口或第二过料口，从所述第一过料口或第二过料口过料进入所述第二反应釜；所述下料连续通畅即所述第一过料口或第二过料口无堵塞现象，且所述第一反应釜内物料高度不高于所述挡板最高点的高度。

2.如权利要求1所述的氨基磺酸生产装置，其特征在于，所述第一过料口（13）距离所述第一反应釜（1）顶部900 mm。

3.如权利要求1所述的氨基磺酸生产装置，其特征在于，所述挡料板（16）顶部距离所述第一反应釜（1）顶部400 mm。

4.如权利要求1所述的氨基磺酸生产装置，其特征在于，所述第二反应釜进料口Ⅰ（21）距离所述第二反应釜（2）顶部1880 mm。

5.如权利要求1所述的氨基磺酸生产装置，其特征在于，所述第二反应釜进料口Ⅰ（21）和第二反应釜进料口Ⅱ（22）在水平方向上处于同一高度。

6.如权利要求1所述的氨基磺酸生产装置，其特征在于，所述下料口（23）设置于所述第二反应釜（2）的侧面，且距离所述第二反应釜（2）顶部的距离为900 mm。

7.如权利要求1所述的氨基磺酸生产装置，其特征在于，所述发烟硫酸与尿素的配料比不低于5.6～5.7:1。