[发明专利]汽轮机转子汽封齿修复系统及方法

权利要求书

1.一种汽轮机转子汽封齿修复系统，其特征在于，包括底座以及设置于所述底座上的车削加工装置和激光熔覆装置；

所述车削加工装置包括设于所述汽轮机转子的两端并用于装夹所述汽轮机转子的卡盘、设于所述汽轮机转子的下部并用于支撑所述汽轮机转子的支撑座以及用于对所述汽轮机转子进行车削加工的移动式刀架；

所述激光熔覆装置包括设于所述汽轮机转子的侧部并能沿所述汽轮机转子移动的激光器；

所述支撑座设置有两个，两个所述支撑座分别与所述汽轮机转子两端的主轴相连；

所述移动式刀架设于两个所述支撑座之间，并且，所述移动式刀架能够在所述底座上进行直线滑动；

所述支撑座与所述汽轮机转子通过与所述汽轮机转子的主轴的结构相配合的联轴器相连；

所述联轴器靠近所述汽轮机转子的一端设置有导轨板；

所述导轨板的材质为非金属材料。

2.根据权利要求1所述的汽轮机转子汽封齿修复系统，其特征在于，还包括设于所述导轨板的上部并用于向所述汽轮机转子的轴颈处的油道注入润滑油的油润滑装置。

3.根据权利要求1所述的汽轮机转子汽封齿修复系统，其特征在于，还包括设于所述卡盘上的联轴器螺栓孔处的铰孔螺栓保护套。

4.一种应用如权利要求1-3中任一项所述的汽轮机转子汽封齿修复系统的汽轮机转子汽封齿修复方法，其特征在于，包括：

获取所述汽轮机转子的激光熔覆工艺参数；

利用所述车削加工装置对所述汽轮机转子汽封齿的损伤处进行粗加工；

检测粗加工后的所述汽轮机转子的激光熔覆部位的形位公差；

根据所述形位公差以及所述激光熔覆工艺参数，利用所述激光熔覆装置对所述汽轮机转子汽封齿进行激光熔覆；

根据所述汽轮机转子的尺寸要求，利用所述车削加工装置对激光熔覆后的所述汽轮机转子汽封齿进行车削加工。

5.根据权利要求4所述的汽轮机转子汽封齿修复方法，其特征在于，所述获取所述汽轮机转子的激光熔覆工艺参数具体为：

根据所述汽轮机转子的材质和修复部位的尺寸制作试件；

对所述试件进行多次激光熔覆模拟试验；

根据多次激光熔覆模拟试验的结果获得满足使用尺寸和质量要求的激光功率、扫描速度、搭接间距、送粉厚度参数值。

6.根据权利要求5所述的汽轮机转子汽封齿修复方法，其特征在于，所述利用所述车削加工装置对所述汽轮机转子汽封齿的损伤处进行粗加工具体为：

对所述汽轮机转子汽封齿修复系统的各设备进行安装调试；

将所述汽轮机转子安装在经调试后的所述车削加工装置上；

利用所述移动式刀架车削所述汽轮机转子汽封齿的疲劳层。

7.根据权利要求6所述的汽轮机转子汽封齿修复方法，其特征在于，所述对所述汽轮机转子汽封齿修复系统的各设备进行安装调试的步骤后，还包括：

对所述汽轮机转子的表面进行喷砂清理；

对清理后的所述汽轮机转子汽封齿进行修复前检测；

所述修复前检测包括：

对所述汽轮机转子汽封齿的损伤处进行检测，并拍照存档；

采用无损探伤方法检测所述汽轮机转子汽封齿的表面是否存在微裂纹；

检测所述汽轮机转子的表面硬度。

8.根据权利要求4所述的汽轮机转子汽封齿修复方法，其特征在于，所述根据所述汽轮机转子的尺寸要求，利用所述车削加工装置对激光熔覆后的所述汽轮机转子汽封齿进行车削加工的步骤后，还包括：

对所述汽轮机转子汽封齿进行修复后检测；

所述修复后检测包括：

采用无损探伤方法检测所述汽轮机转子的修复部位，确保熔覆层无裂纹夹渣缺陷；

检测所述汽轮机转子的尺寸和形位公差，确保修复部位满足精度要求。