[发明专利]基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材及其制作工艺

说明书

本发明公开了一种基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材及其制作工艺，包括以下组分及各组分的重量份数为：PET树脂：80‑100份；耐热收缩改性剂：5‑10份，所述耐热收缩改性剂为空心玻璃微珠，且该空心玻璃微珠的粒径为1‑10微米、折光率为1.63‑1.65，增加了耐热收缩改性剂，并采用空心玻璃微珠作为耐热收缩改性剂，无需在增加回火的后道工序，并可制得了透明度高、耐热收缩性良好的APET片材，工艺简单，降低制造成本，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及一种基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材及其制作工艺，属于片材制作技术领域。

背景技术

APET片材是采用聚酯为原料，经单螺杆挤出机熔融挤出、T型模具成型、三辊压光机定型加工二次。由于三辊压光机内的中辊为冷却辊，APET片胚在经过中辊时被快速冷却定型，因此，在这个过程中抑制了PET的结晶，故APET片材为非结晶、透明PET片材，其具有透光率高、亮度高和耐紫外线照射、挺度佳等优点，被广泛的应用于透明包装、家具和电器贴膜以及印刷等领域。

但是，在三辊压光机定型过程中，由于采用的是上述的“速冷”工艺，这一过程在抑制其结晶的同时，也阻碍了大分子的自然回弹收缩，导致定型后的APET片材内部存在着很大的弹性势能，在具有透光率高、亮度高特点的同时，也带来了很大的负面作用，最突出的缺点就是APET片材的受热收缩率大。

为了解决上述的缺陷，目前所广泛采用的方法是增加回火的后道工序，通过二次加热消除APET片材内部存在的弹性势能，但是，会使APET片材变白浊，且平整度不好。

如何克服上述的问题，是当前需要解决的问题。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术中增加回火的后道工序，通过二次加热消除APET片材内部存在的弹性势能，使APET片材变白浊，且平整度不好的问题。本发明的基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材及其制作工艺，增加了耐热收缩改性剂，并采用空心玻璃微珠作为耐热收缩改性剂，无需在增加回火的后道工序，并可制得了透明度高、耐热收缩性良好的APET片材，工艺简单，降低制造成本，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材，包括以下组分及各组分的重量份数为：

PET树脂：80-100份；

耐热收缩改性剂：5-10份，

所述耐热收缩改性剂为空心玻璃微珠，且该空心玻璃微珠的粒径为1-10微米、折光率为1.63-1.65。

前述的基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材，包括以下组分及各组分的重量份数为：

PET树脂：100份；

耐热收缩改性剂：5份，

所述耐热收缩改性剂为空心玻璃微珠，且该空心玻璃微珠的粒径为5微米、折光率为1.63。

前述的基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材，包括以下组分及各组分的重量份数为：

PET树脂：100份；

耐热收缩改性剂：8份，

所述耐热收缩改性剂为空心玻璃微珠，且该空心玻璃微珠的粒径为8微米、折光率为1.65。

一种基于空心玻璃微珠的耐热收缩APET片材的制作工艺，包括以下步骤，

步骤(A)，制取耐热母粒