[发明专利]一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法

权利要求书

1.一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，该制备方法包括以下步骤：

S1、将棉纤维、真丝和腈纶纤维混纺，得到混纺纱线；

S2、将PBT/PET复合纤维和S1中得到的混纺纱线相互交错编织成高弹性牛仔面料；

S3、先将靛蓝染料放入染色装置的储料箱中，再将S2中得到的高弹性牛仔面料放入染色装置的染缸中，保持温度为70-90℃，浴比为1：15-20，调节溶液pH值为4.5-6.5，保温50-80min；

S4、将S3中染色后的高弹性牛仔面料放入清水中漂洗10-30min；

S5、将S4中漂洗后的高弹性牛仔面料浸入整理液中，并添加表面活性剂，然后采用二浸二轧的方式对高弹性牛仔面料进行浸轧，得到半成品高弹性耐磨牛仔面料；

S6、将S5中浸轧过的半成品高弹性耐磨牛仔面料烘干、焙烘、冷却后，得到成品高弹性耐磨牛仔面料。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中的混纺纱线包括以下重量份的原料：棉纤维45-55份、真丝25-35份和腈纶纤维10-30份。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中的高弹性牛仔面料包括以下重量份的原料：PBT/PET复合纤维45-55份和混纺纱线45-55份。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中染色液的pH值采用伯瑞坦-罗比森缓冲溶液和烧碱溶液调节。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的轧余率为75-85％。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的表面活性剂为辛基硫酸钠或月桂基硫酸钠。

7.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的整理液包括以下重量份的原料：聚乙烯20-30份、聚乙烯醇20-30份、油酸酰胺5-15份和去离子水40-60份。

8.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的烘干温度为85-95℃，保温3-5min。

9.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的焙烘温度为180-190℃，保温1-2min。

10.根据权利要求1所述的一种高弹性耐磨牛仔面料的制备方法，其特征在于，所述步骤S6中的冷却温度为常温，冷却时间15-30min。