[发明专利]一种砂铸生产工艺

权利要求书

1.一种砂铸生产工艺，其特征在于：在经过原材料检验后，具体步骤包括：

1)制芯：采用砂子制作内部结构，并添加树脂和固化剂，制备各个部件对应的砂芯，以便后续步骤进行砂芯的组合；

2)造型：针对各个部件制作与砂芯能够配合的外型，并在外型上设置冒口和浇道；

3)熔炼浇注：将步骤1)和步骤2)得到的砂芯和外型进行组装，组装后通过冶炼炉将铁水倒入,铁水通过浇道流入砂型和砂芯之间的空腔,最终形成产品构件；

4)型内冷却：冶炼完成后，砂芯、外型以及内部的产品构件静置进行冷却；

5)落砂：通过起吊机吊起砂芯、外型以及内部产品构件构成的整体，通过震动机将砂芯震碎；

6)热处理：进行退火热处理；

7)清理打磨：对得到的产品构件进行清理和打磨，并将浇道以及不必要的冒口对应产生的连接杆自产品构件上切除；

8)机加工：切除多余材料，并对产品构件的表面进行抛光处理，；

9)去毛刺：处理机加工过程产生的毛刺；

10)粗洗：清洗产品表面的杂质以及油污；

11)终检；

12)入库。

2.根据权利要求1所述的砂铸生产工艺，其特征在于：所述步骤1)中，在砂芯制备时，让部分冒口在砂芯中成型。

3.根据权利要求1所述的砂铸生产工艺，其特征在于：所述步骤2)完成后进行配模检验，完成砂芯和外型的组装，以确保砂芯、外型的质量以及内部构件是否到位。

4.根据权利要求1所述的砂铸生产工艺，其特征在于：所述步骤7)完成后进行铸件检验，可以通过硬度计、显微镜、X光和划线机来实时监测铸件外观质量以及机械性能。

5.根据权利要求1所述的砂铸生产工艺，其特征在于：所述步骤8)中切除多余材料是根据图纸的要求将多余部分切除。

6.根据权利要求1所述的砂铸生产工艺，其特征在于：所述步骤10)完成后将铸件置入高大气压强/低大气压强下进行压力检测，确保其气密性100％达到要求。

7.根据权利要求1所述的砂铸生产工艺，其特征在于：所述步骤11)完成后进行终洗，保证产品清洁度。