[发明专利]一种锂电用石墨负极生产线

权利要求书

1.一种锂电用石墨负极生产线，其特征在于，包括：原料分级机构（1）、混料装置（2）、出料筛选装置（3）和提纯炉（4）；

所述原料分级机构（1）包括，预粉碎机构（11）、主粉碎机构（12）、筛分机构（13）和返还管道（14），所述筛分机构（13）包括，筛分腔（131）、第一筛网（132）、第二筛网（133）和返还口（134）、第一原料出口（135）和第二原料出口（136），所述出料筛选装置（3）设置有与所述预粉碎机构（11）相连的回料管（31）；

所述混料装置（2）包括，第一原料进口（21）、第二原料进口（22）、加压器（23）、搅拌器（24）、加热器、物料出口（25）和粘结剂进口（26），所述第一原料进口（21）与所述第二原料进口（22）分别与所述第一原料出口（135）和第二原料出口（136）相连；

所述提纯炉（4）包括，炉体（41）以及安置在所述炉体（41）上的进料机构（42）、冷却机构（43）、废气返还处理机构（44）和气体保护机构（45），长筒形的所述炉体（41）长度方向依次设置有进料段（411），低温加热段（412）、中温加热段（413）、高温加热段（414）和冷却排料段（415），所述进料段（411）顶部设置有与所述物料出口（25）相连的进料口（4111），所述冷却排料段（415）设置有出料出口（4112），所述进料机构（42）包括设置在所述进料段（411）内的进料螺旋机（421），所述进料螺旋机（421）设置在所述进料口（4111）下方；所述冷却机构（43）包括冷却水箱（431）、冷却降温管（432）、升温预热管（433）和冷凝器（434），所述冷却降温管（432）缠绕在所述冷却排料段（415）区域，所述升温预热管（433）缠绕在所述低温加热段（412）区域，所述废气返还处理机构（44）包括，排出管（441）、返还利用区（442）和回收管（443），所述排出管（441）设置在所述高温加热段（414）区域，所述返还利用区（442）和回收管（443）设置在所述中温加热段（413）区域，

所述预粉碎机构（11）包括，预粉碎腔（111）、升降粉碎杆（112）、升降器（113）和粉碎叶片（114），所述预粉碎腔（111）包括，物料入口（1111）和粗粉出口（1112），所述粉碎叶片（114）固定在所述升降粉碎杆（112）上，所述主粉碎机构（12）包括，主粉碎腔（121）和其内部的第一粉碎盘（122）与第二粉碎盘（123），所述第一粉碎盘（122）套设于所述第二粉碎盘（123）内，所述主粉碎腔（121）包括粗粉入口（1211）和细粉出口（1212），所述第一筛网（132）与所述第二筛网（133）将所述筛分腔（131）由上自下分成三层，所述返还口（134）、第一原料出口（135）和第二原料出口（136）自上而下分设在每一层，所述筛分腔（131）顶部设置有粉体入口（1311），所述预粉碎腔（111）与所述主粉碎腔（121）通过所述粗粉入口（1211）与所述粗粉入口（1211）相连，所述主粉碎腔（121）与所述筛分机构（13）通过细粉出口（1212）与所述粉体入口（1311）相连，所述返还管道（14）将所述返还口（134）与所述预粉碎腔（111）连通，

所述低温加热段（412）截面自外向内依次为，炉体外壳（4101）、保温层（4102）、预热管层（4331）和加热腔（4103），所述升温预热管（433）设置在所述预热管层（4331）内。

2.根据权利要求1所述的一种锂电用石墨负极生产线，其特征在于，所述升降器（113）包括，升降电机（1131）和升降杆（1132），所述升降杆（1132）套设在所述升降粉碎杆（112）外，所述升降电机（1131）上设置有齿轮，所述升降杆（1132）为与所述齿轮相啮合的齿杆，所述升降粉碎杆（112）顶部设置有旋转电机。

3.根据权利要求2所述的一种锂电用石墨负极生产线，其特征在于，所述第一粉碎盘（122）包括，4个圆周均布的旋转片（1221），所述旋转片（1221）的外圆弧上设置有研磨齿，所述第二粉碎盘（123）包括，盘体（1231）、筛孔（1232）和圆环翘边（1233），所述圆环翘边（1233）内圆设置有与所述旋转片（1221）相匹配的研磨齿。