[发明专利]一种催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种催化剂，其特征在于，其原料按重量的配方如下：环氧树脂液30-50份、氯化铜20-30份、氯化镁10-16份、氯化铁10-16份、烷基铝8-12份、吡啶8-12份、三苯基膦3-5份、乙二胺四乙酸3-5份、羧甲基纤维素3-5份、表面活性剂1-3份、防腐剂1-3份、助剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，环氧树脂液、氯化铜的重量比为35-45：23-28。

3.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，氯化镁、氯化铁、烷基铝的重量比为12-14：12-14：9-11。

4.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，吡啶、三苯基膦、乙二胺四乙酸、羧甲基纤维素的重量比为9-11：3.5-4.5：3.5-4.5：3.5-4.5。

5.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，表面活性剂、防腐剂、助剂的重量比为1.5-2.5：1.5-2.5：1.5-2.5。

6.根据权利要求2-5所述的催化剂，其特征在于，其原料按重量的配方如下：

环氧树脂液35-45份、氯化铜23-28份、氯化镁12-14份、氯化铁12-14份、烷基铝9-11份、吡啶9-11份、三苯基膦3.5-4.5份、乙二胺四乙酸3.5-4.5份、羧甲基纤维素3.5-4.5份、表面活性剂1.5-2.5份、防腐剂1.5-2.5份、助剂1.5-2.5份。

7.根据权利要求1所述的催化剂，其特征在于，其原料按重量的最优配方如下：

环氧树脂液40份、氯化铜25份、氯化镁13份、氯化铁13份、烷基铝10份、吡啶10份、三苯基膦4份、乙二胺四乙酸4份、羧甲基纤维素4份、表面活性剂2份、防腐剂2份、助剂2份。

8.一种根据权利要求1所述的催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、选取搅拌器为辅助工具，并对搅拌器内部进行多次清洗，然后将其在200-300摄氏度的条件下进行消毒杀菌处理，完成后，将其烘干备用；

S2、按比例将环氧树脂液、氯化铜、氯化镁、氯化铁以及烷基铝依次缓慢置入搅拌器内，并在添加过程中进行混合搅拌，添加完成后，将搅拌器内的温度升高至90-110摄氏度，待其混合均匀后，备用；

S3、在S2完成后，将温度降低至60-70摄氏度，再次向搅拌器内添加表面活性剂、防腐剂以及助剂，然后混合搅拌20-40min后，继续向搅拌器内依次添加吡啶、三苯基膦、乙二胺四乙酸以及羧甲基纤维素，保持温度不变，并缓慢搅拌90-120min；

S4、上述完成后，取出，并将其放置在无菌环境中，自然冷却，待其恢复至常温后，形成混合液体，对混合液体上层的漂浮物进行去除，然后再次将混合液体置于浓缩装置内，进行浓缩处理，完成后，即得到催化剂。

9.根据权利要求8所述的催化剂的制备方法，其特征在于，在称取原料时，其的误差不能超过百分之一，以保证其的质量。