[发明专利]盲孔加工工艺

说明书

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种盲孔加工工艺；包括以下步骤：步骤一，准备：准备一个钻刀和一个带电磁铁的机架，钻刀内滑动连接有能利用电磁铁自动吸附木屑的吸屑管；步骤二，钻孔：将工件固定在电磁铁上，使钻刀和吸屑管在转动的同时，不断向下移动，形成盲孔，钻刀转速为1150～1300r/min，钻刀落速为15～20mm/min；步骤三，吸屑：启动电磁铁，将吸屑管固定住，同时让钻刀在向上移动的过程中，吸屑管自动吸附盲孔中的木屑，电磁铁的工作电流为1000～1300A；步骤四，下料：关闭电磁铁，吸屑管自动上移，待吸屑管移出盲孔后，取下工件；步骤五，排屑：在吸屑管持续上移的过程中，吸屑管内的木屑自动排出。本方案能很方便地将盲孔中的木屑清除掉。

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，具体涉及一种盲孔加工工艺。

背景技术

任何一种机器，没有孔是做不成的。要把零件连接起来，需要各种不同尺寸的螺钉孔、销钉孔或铆钉孔；为了把传动部件固定起来，需要安装各种孔；机器零件本身也有许多各种各样的孔(如油孔、工艺孔、减重孔等)。而孔的形状也有很多种，例如通孔、埋孔、盲孔等，其中盲孔就是连接表层和内层而不贯通的孔，通俗意义上来讲即没有把材料面板全部钻透。例如在木板加工的过程中，就需要加工很多盲孔。

木板加工后的盲孔内不可避免地要残留一些木屑，如果不彻底清除掉，就会影响盲孔的使用。如果残留的木屑进入转动部位，则会影响设备的质量、寿命直至发生事故。而目前清除盲孔中的木屑的方法主要是两种，一种是将工件翻转过来，将木屑倒出。这种方法对尺寸小、重量轻的工件还是可行的，但对尺寸大、重量重的另件则不适用，翻转起来不但麻烦，而且易损伤工件。另一种清除残屑的方法是用压缩空气吹。这显然要增加设备、管道等，受这些条件所限，工作起来就很不方便了。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盲孔加工工艺，能很方便地将盲孔中的木屑清除掉。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：盲孔加工工艺，包括以下步骤：

步骤一，准备：准备一个钻刀和一个带电磁铁的机架，钻刀内滑动连接有能利用电磁铁自动吸附木屑的吸屑管；

步骤二，钻孔：将工件固定在电磁铁上，使钻刀和吸屑管在转动的同时，不断向下移动，形成盲孔，钻刀转速为1150～1300r/min，钻刀落速为15～20mm/min；

步骤三，吸屑：启动电磁铁，将吸屑管固定住，同时让钻刀在向上移动的过程中，吸屑管自动吸附盲孔中的木屑，电磁铁的工作电流为1000～1300A；

步骤四，下料：关闭电磁铁，吸屑管自动上移，待吸屑管移出盲孔后，取下工件；

步骤五，排屑：在吸屑管持续上移的过程中，吸屑管内的木屑自动排出。

上述技术方案有益效果在于：

1、通过钻刀和吸屑管实现钻孔；通过电磁铁将吸屑管吸附住，实现在钻刀向上移动的过程中，吸屑管保持在盲孔内不动，同时吸屑管将盲孔中的木屑自动吸附到吸屑管中，实现在用钻刀钻孔后，即通过钻刀内部的吸屑管结构自动将盲孔中的木屑吸走，而不用如现有技术一样，或翻转工件，或增设压缩空气吹孔，非常方便；

2、通过步骤四中在关闭电磁铁后吸屑管即自动上移，并在取出工件进行步骤五的过程中，自动将吸屑管内的木屑排出，方便下一次的使用。

优选方案一，作为基础方案的优选方案，钻刀内设有棉布层，吸屑管外设有塑料层。通过棉布层和塑料层摩擦产生的静电吸附木屑，可以提高吸屑管的吸屑能力，对盲孔的除尘效果更佳。

优选方案二，作为优选方案一的优选方案，棉布层与塑料层之间摩擦产生的静电为500～800uA。有助于进一步提高吸屑管的吸屑能力。