[发明专利]一种提高米糠蛋白功能性质的方法

说明书

一种提高米糠蛋白功能性质的方法，包括以下步骤：（1）将新鲜米糠粉碎，得到米糠细粉；（2）配制纤维素酶和脂肪氧合酶混合液，将酶混合液与米糠细粉搅拌均匀后控温控湿反应；（3）将反应后的米糠挤压稳定化、干燥、脱脂，得到脱脂米糠；（4）将脱脂米糠用碱溶酸沉法提取米糠蛋白，冷冻干燥，即得到一种功能性质较好的米糠蛋白。采用本发明方法制备米糠蛋白，可以全面提高米糠蛋白的持水性、持油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性和起泡稳定性，且方法简单，易于控制。

技术领域

本发明涉及一种提高米糠蛋白功能性质的方法。

背景技术

米糠是糙米碾白过程中分离出来的一种副产物，包括糙米的果皮层、种皮层、外胚乳层和糊粉层及部分胚乳细胞以及大部分胚芽和少量碎米等。我国是全球最大的稻谷生产国和消费国，年产米糠1000万吨以上，我国米糠资源世界第一。米糠是稻谷籽粒的精华所在，虽然只占稻谷质量的6%～8%，但却集中了64%的稻米营养素和90%以上的人体必需元素，米糠的深度开发利用可使米糠的附加值提高60倍，因此，米糠是一种极具开发潜力的高附加值资源。尽管我国米糠产量世界第一，但米糠的有效利用率很低（不足20 %），大部分作为饲料使用，资源浪费严重。这主要是由于米糠中脂肪水解酶和脂肪氧合酶含量高且活性强，导致其酸值在短短几小时之内快速增加，造成米糠迅速酸败，甚至发热霉变，从而影响综合利用。

近年来，蔡勇建等研究发现，在短期储藏时间内，虽然米糠酸败程度和米糠蛋白氧化程度逐渐增加，但米糠蛋白的功能性质却呈现先上升后下降的趋势，其持水性、持油性、起泡性和乳化稳定性均在贮藏3 d（72 h）时达到最大值，分别为476.82%、345.89%、74.30%和18.13 min，起泡稳定性和乳化性则在第1 d（24 h）时达到最大值，分别为54.19%和63.71m²/g。（参考文献：蔡勇建，叶建芬，吴晓娟，等. 米糠贮藏时间对米糠蛋白功能性质影响[J]. 粮食与油脂, 2015, 26(6): 31-34.）但是，这种提高米糠蛋白功能性质的方法时间太长，而且乳化性和乳化稳定性、起泡性和起泡稳定性等功能性质达到最优的贮藏时间不同，条件难以控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种方法简单、易于控制的提高米糠蛋白功能性质的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种提高米糠蛋白功能性质的方法，包括以下步骤：（1）将新鲜米糠粉碎，得到米糠细粉；（2）配制纤维素酶和脂肪氧合酶混合液，将酶混合液与米糠细粉搅拌均匀后控温控湿反应；（3）将反应后的米糠挤压稳定化、干燥、脱脂，得到脱脂米糠；（4）将脱脂米糠用碱溶酸沉法提取米糠蛋白，冷冻干燥，即得到一种功能性质较好的米糠蛋白。

进一步，具体操作步骤如下：

（1）米糠粉碎：将新鲜米糠用粉碎机进行粉碎、过筛，细度达到180～200目，得到米糠细粉；

（2）复合酶催化反应：用水配制纤维素酶浓度为2～4 g/L和脂肪氧合酶浓度为1～3 g/L的酶混合液，将酶混合液与步骤（1）得到的米糠细粉按质量比60～80:100混合，并用搅拌器搅拌均匀；将混合后的米糠放于人工气候箱的托盘中控温控湿反应，得到复合酶催化反应后的米糠；

（3）脱脂米糠的制备：将步骤（2）得到的复合酶催化反应后的米糠采用双螺杆挤压机进行稳定化处理，稳定化条件为：米糠水分含量18wt%～24wt%，进料量16～22 kg/h，螺杆转速100～140 r/min，挤压温度120～140 ℃；将挤压后的米糠冷却到40～50 ℃，在烘箱中维持40～50 ℃干燥（优选干燥2～3 h）后取出，用粉碎机粉碎至80～100目，再将粉碎后米糠用正己烷或石油醚脱脂，得到脱脂米糠；