[发明专利]一种防吸附复合涂层的制备方法在审
| 申请号： | 201810019952.6 | 申请日： | 2018-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN108251780A | 公开（公告）日： | 2018-07-06 |
| 发明（设计）人： | 商海玥;商培;董立志;薛小倩 | 申请（专利权）人： | 河北晨阳工贸集团有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/11 | 分类号： | C23C4/11;C23C4/08;C23C4/134;C23C4/129;C23C4/126 |
| 代理公司： | 北京国坤专利代理事务所(普通合伙) 11491 | 代理人： | 赵红霞 |
| 地址： | 072550 河*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 陶瓷涂层 防污剂 复合涂层 防吸附 冷喷涂 热喷涂 氧化铝陶瓷粉末 海洋污损生物 金属基体表面 制备 海生物腐蚀 紫铜 表面喷涂 氧化亚铜 防污损 抗氧化 耐腐蚀 耐高温 耐摩擦 喷涂于 氧化铜 烘干 耐磨 涂覆 打磨 环保 | ||
1.一种防吸附复合涂层的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供金属基体；
将所述金属基体进行表面预处理；
将氧化铝陶瓷粉末干燥，然后热喷涂在所述金属基体表面，打磨后形成陶瓷涂层；
利用热喷涂的方法在所述陶瓷涂层的表面喷涂防污剂，得到防吸附复合涂层，所述防污剂为紫铜、氧化铜和氧化亚铜中的一种或几种。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述金属基体进行表面预处理的步骤为：
将金属基体进行丙酮除油和超声波清洗，然后采取20-70目的砂料喷砂处理。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，氧化铝陶瓷粉末的烘干温度为90-150℃。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氧化铝陶瓷粉末的粒度为10-50mm。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，形成陶瓷涂层的步骤中，所述热喷涂为等离子喷涂、超音速火焰喷涂和爆炸喷涂中的一种。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述陶瓷涂层的厚度为0.2-1.0mm。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述防污剂的粒度为2-10mm。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括防污剂的预处理：
将防污剂在90℃下干燥30分钟。
9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，防污剂的喷涂厚度为0.1-0.3mm。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括：
对得到的防吸附复合涂层进行磨抛。
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C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
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C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
