[发明专利]一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢及其生产方法在审
| 申请号： | 201810022868.X | 申请日： | 2018-01-10 |
| 公开（公告）号： | CN108396242A | 公开（公告）日： | 2018-08-14 |
| 发明（设计）人： | 刘靖宝;杜明山;李岩;李永志;汪云辉;郭志凯;刘丽萍;李梦龙;路博勋 | 申请（专利权）人： | 唐山钢铁集团有限责任公司;河钢股份有限公司唐山分公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 赵红强 |
| 地址： | 063000 *** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 带钢 冷轧 低成本 生产 断后伸长率 市场竞争力 产品组织 成分设计 连续退火 马氏体 铁素体 焊管 卷管 连铸 热轧 加热 屈服 平整 | ||
1.一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢，其特征在于，所述带钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.30%，Mn：1.90～2.40%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：1.40～1.90%，Als：0.030～0.060%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢，其特征在于，所述冷轧连退带钢厚度为1.0-2.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢，其特征在于，所述冷轧连退带钢抗拉强度≥980MPa、屈服强度Rp0.2：550～900MPa、伸长率A80≥11%。
4.基于权利要求1-3任意一项所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢的生产方法，其特征在于，所述生产方法包括连铸、加热、热轧、冷轧、连续退火和平整工序；所述连续退火工序，均热温度为780～820℃，保温时间100～200s；先缓冷至660～700℃，缓冷冷却速率10～20℃/s；再快冷至340～380℃，快冷冷却速率40～70℃/s，过时效段温度320～360℃，终冷温度50～150℃。
5.根据权利要求4所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，中包温度1510～1530℃，拉速为1.2～1.4m/min。
6.根据权利要求4所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢的生产方法，其特征在于，所述连铸工序，镀锌带钢的基板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.30%，Mn：1.90～2.40%，S≤0.005%，P≤0.020%，Si：1.40～1.90%，Als：0.030～0.060%，N≤0.0060%，其余为铁和不可避免的杂质。
7.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢的生产方法，其特征在于，所述加热工序，加热温度为1240～1350℃，总加热时间为200～260min。
8.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢的生产方法，其特征在于，所述热轧工序，精轧终轧温度为875～905℃，卷取温度为670～710℃。
9.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢的生产方法，其特征在于，所述冷轧工序，冷轧压下率≥50%。
10.根据权利要求4-6任意一项所述的一种低成本焊管用超高强度冷轧连退带钢的生产方法，其特征在于，所述平整工序，采用恒延伸率控制模式，平整机延伸率为0.3～1.0%，轧制力在6000～8000kN。
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