[发明专利]基于高压挤压技术的餐厨垃圾预处理工艺和系统

权利要求书

1.一种基于高压挤压技术的餐厨垃圾预处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

a．固液初分离步骤；

固液初分离是将餐厨垃圾通过设置于料斗底部的螺旋输送机一分离出初分料和渗滤液；b．高压挤压分离步骤；

所述高压挤压分离是指高压挤压机对a步骤中的初分料挤压分离，并分出湿垃圾和干垃圾；

c．缓冲池排砂步骤；

所述缓冲池排砂是将a步骤分出渗滤液和b步骤的湿垃圾由螺旋输送机里依靠螺旋叶片的搅动，边混合边输送至缓冲池，在缓冲池排砂；

d．除杂步骤；

所述除杂是将c步骤后泵送至除杂机以分离出细浆料和纤维杂质；

e．细浆料提油步骤；所述细浆料以供蒸煮提油；

f．排杂步骤；所述排杂是将b步骤的干垃圾和d步骤的杂质排出。

2.如权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述高压挤压机为柱塞式挤压，对垃圾的挤压压力高达16～20MPa，湿垃圾从挤压腔上的圆孔挤出，挤压腔上的圆孔直径4～10mm，干垃圾保留在挤压腔内随后由挤压头推出。

3.如权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述除杂机为卧式高速离心旋转设备，主轴上带有推料板，旋转速度1000-1500rpm，筒体为筛网，筛孔直径4-8mm；浆料依靠离心力从筛孔分出，而纤维杂质由推料板排出。

4.如权利要求1所述的预处理工艺，其特征在于，所述c 步骤中的a步骤分出渗滤液在进入螺旋输送机前还包括进入渗液池排砂步骤。

5.一种基于高压挤压技术的餐厨垃圾预处理系统，其特征在于，包括：

接料斗（10），螺旋输送机一（20），渗滤液池（21），离心泵一（22），高压挤压机（30），螺旋输送机二（31），螺旋输送机三（32），螺旋输送机四（40），缓冲池（50），离心泵二（60）和除杂机（70）；其中，

所述接料斗（10）底部设置螺旋输送机一（20）；

所述螺旋输送机一（20）的出料口与高压挤压机（30）进料口相连，

所述螺旋输送机一（20）的渗滤液出口与渗滤液池（21）相连，所述渗滤液池的出口与所述离心泵（22）入料口相连；

所述高压挤压机（30）出干垃圾口与螺旋输送机二（31）入料口相连，所述螺旋输送机二（31）的出料口与螺旋输送机三（32）的入料口相连；

所述螺旋输送机四（40）入料口与高压挤压机（30）的出湿垃圾口相连，所述螺旋输送机四（40）入料口同时还与所述离心泵一（22）出料口相连，所述螺旋输送机四（40）出料口与所述缓冲池（50）进料口相连，所述缓冲池（50）出料口与离心泵二（60）进料口相连；

所述除杂机（70）入料口与离心泵二（60）出料口相连，除杂机（70）出纤维杂质料口与所述螺旋输送机三（32）入料口相连，除杂机（70）出细浆料口与下一步提油工序相连；

所述缓冲池（50）底部设置排砂装置；所述螺旋输送机三（32）的出料口用于排杂。

6.如权利要求1或2所述的餐厨垃圾预处理系统，其特征在于，所述高压挤压机为柱塞式挤压机，挤压压力为16～20MPa，其湿垃圾从挤压腔上的圆孔挤出，挤压腔上的圆孔直径4～10mm，干垃圾保留在挤压腔内随后由挤压头推出。

7.如权利要求1或2所述的餐厨垃圾预处理系统，其特征在于，所述除杂机是一种卧式高速离心旋转设备，主轴上带有推料板，旋转速度1000～1500rpm，筒体为筛网，筛孔直径4～8mm；其浆料依靠离心力从筛孔分出，纤维杂质由推料板排出。