[发明专利]一种低压铸造机加压系统的可视化检测装置有效
申请号: | 201810027615.1 | 申请日: | 2018-01-11 |
公开(公告)号: | CN108127100B | 公开(公告)日: | 2019-10-08 |
发明(设计)人: | 尚桂凡;乐虎 | 申请(专利权)人: | 重庆长安汽车股份有限公司 |
主分类号: | B22D18/08 | 分类号: | B22D18/08;B22D18/04 |
代理公司: | 重庆华科专利事务所 50123 | 代理人: | 康海燕;唐锡娇 |
地址: | 400023 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置本体 升液管 合金液 可视化检测装置 反光镜 低压铸造机 加压系统 中心孔 支架 测量装置本体 检测装置 漏气问题 压力状态 上端 测量尺 铸造机 心孔 液面 反射 连通 观测 观察 | ||
1.一种低压铸造机加压系统的可视化检测装置,其特征在于:包括管状的装置本体(1)、用于测量装置本体的中心孔内的合金液高度的测量尺、安装在装置本体顶面的支架(2)和安装在支架上且能调整反射角度的反光镜(3);所述装置本体(1)能安装在铸造机的升液管上端且其中心孔能与升液管(10)连通,通过所述反光镜(3)能观察到装置本体的中心孔内以及升液管内的合金液情况;
所述装置本体(1)由陶瓷管(11)、绕在陶瓷管外的电加热器(12)、包覆在陶瓷管和电加热器外的耐火材料层(13)和包覆在耐火材料层外的壳体(14)构成,壳体(14)上设置有与电加热器(12)连接的接线盒(15);
所述测量尺为一段具有设定长度的铝丝(20),该铝丝的测量部分位于装置本体的中心孔内且下端与装置本体的中心孔的下端齐平,该铝丝的连接部分位于装置本体的中心孔外。
2.根据权利要求1所述的低压铸造机加压系统的可视化检测装置,其特征在于:所述装置本体(1)顶面放置有能遮住装置本体(1)的中心孔的顶盖(9),顶盖(9)的上端面设置有把手(91)。
3.根据权利要求2所述的低压铸造机加压系统的可视化检测装置,其特征在于:所述装置本体(1)采用分段式结构,包括底座(4)和安装在底座上方的顶座(6),所述底座(4)的侧壁下边缘设置有法兰盘(41)、侧壁上边缘对称设置有两个底座连接支耳(42),所述底座(4)的下端面设置有一圈与所述升液管(10)的上端面相配合的底座凹坑(43),所述底座(4)的上端面设置有一圈底座凸台(44),所述顶座(6)的侧壁下边缘对称设置有两个顶座下连接支耳(62),所述顶座(6)的下端面设置有一圈能与所述底座凸台(44)相配合的顶座凹坑(63),所述支架(2)安装在顶座(6)的上端面靠近边缘处,所述顶盖(9)放置在顶座(6)的上端面中部。
4.根据权利要求3所述的低压铸造机加压系统的可视化检测装置,其特征在于:
所述装置本体(1)还包括安装在底座(4)与顶座(6)之间的至少一个中间座(5),所述中间座(5)的侧壁上边缘对称设置有两个中间座上连接支耳(51)、侧壁下边缘对称设置有两个中间座下连接支耳(52),所述中间座(5)的下端面设置有一圈能与所述底座凸台(44)相配合的中间座凹坑(53),所述中间座(5)的上端面设置有一圈能与所述顶座凹坑(63)相配合的中间座凸台(54);
所述中间座(5)放置在底座(4)上,底座凸台(44)位于中间座凹坑(53)内且中间间隔第一密封垫(7),中间座下连接支耳(52)与底座连接支耳(42)对应并通过螺栓连接紧固;所述顶座(6)放置中间座(5)上,中间座凸台(54)位于顶座凹坑(63)内且中间间隔第二密封垫(8),顶座下连接支耳(62)与中间座上连接支耳(51)对应并通过螺栓连接紧固。
5.根据权利要求4所述的低压铸造机加压系统的可视化检测装置,其特征在于:所述底座(4)、中间座(5)、顶座(6)都由陶瓷管(11)、绕在陶瓷管外的电加热器(12)、包覆在陶瓷管和电加热器外的耐火材料层(13)和包覆在耐火材料层外的壳体(14)构成,壳体(14)上设置有与电加热器(12)连接的接线盒(15)。
6.根据权利要求3或4或5所述的低压铸造机加压系统的可视化检测装置,其特征在于:所述顶座(6)的侧壁上边缘对称设置有两个顶座上连接支耳(61),所述铝丝(20)的连接部分缠绕在其中一个顶座上连接支耳(61)上。
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