[发明专利]一种低压铸造机加压系统的可视化检测装置

说明书

本发明公开了一种低压铸造机加压系统的可视化检测装置，包括管状的装置本体、用于测量装置本体的中心孔内的合金液高度的测量尺、安装在装置本体顶面的支架和安装在支架上且能调整反射角度的反光镜；所述装置本体能安装在铸造机的升液管上端且其中心孔能与升液管连通，通过所述反光镜能观察到装置本体的中心孔内以及升液管内的合金液情况。采用该检测装置能观测某个压力状态下合金液面的高度，准确得到预期液面高度所需的压力值，并且判断升液管是否存在漏气问题。

技术领域

本发明属于低压铸造领域，具体涉及一种低压铸造机加压系统的可视化检测装置。

背景技术

低压铸造生产过程是一个全封闭的过程，操作人员无法看到加压带来的合金液上升过程，更无法确定加压压力与液面高度之间准确的对应关系。通常工艺设计时，加压压力的确定是根据液体压强计算方法（P=ρgh）进行计算获得，由于高温合金液密度存在一定误差，流动性也有一定影响，因此根据公式计算出的压力进行工艺设计时，得到的实际液面高度总低于预期，会出现铸件上部充填不满，采用分段式充型工艺时压力值确定非常困难。另外，在设备日常检查维护时，升液管刚产生的微裂纹难以发现，生产过程中如果升液管刚产生的微裂纹出现轻微漏气，那么气体进入合金液后会在铸件内部形成气孔，铸件将会充型不良，此时排查原因将变得复杂，对生产连续性影响较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种低压铸造机加压系统的可视化检测装置，以观测某个压力状态下合金液面的高度，准确得到预期液面高度所需的压力值，并且判断升液管是否存在漏气问题。

本发明所述的低压铸造机加压系统的可视化检测装置，包括管状的装置本体、用于测量装置本体的中心孔内的合金液高度的测量尺、安装在装置本体顶面的支架和安装在支架上且能调整反射角度的反光镜；所述装置本体能安装在铸造机的升液管上端且其（即测量装置本体的）中心孔能与升液管连通，通过所述反光镜能观察到装置本体的中心孔内以及升液管内的合金液情况。

所述装置本体由陶瓷管、绕在陶瓷管外的电加热器、包覆在陶瓷管和电加热器外的耐火材料层和包覆在耐火材料层外的壳体构成，壳体上设置有与电加热器连接的接线盒。

所述装置本体顶面放置有能遮住装置本体的中心孔的顶盖，顶盖的上端面设置有把手，通过把手可以使顶盖取放更方便。

所述测量尺为一段具有设定长度的铝丝，该铝丝的测量部分位于装置本体的中心孔内且下端与装置本体的中心孔的下端齐平，该铝丝的连接部分位于装置本体的中心孔外。

所述装置本体采用分段式结构，包括底座和安装在底座上方的顶座，所述底座的侧壁下边缘设置有法兰盘、侧壁上边缘对称设置有两个底座连接支耳，所述底座的下端面设置有一圈与所述升液管的上端面相配合的底座凹坑，所述底座的上端面设置有一圈底座凸台，所述顶座的侧壁下边缘对称设置有两个顶座下连接支耳，所述顶座的下端面设置有一圈能与所述底座凸台相配合的顶座凹坑，所述支架安装在顶座的上端面靠近边缘处，所述顶盖放置在顶座的上端面中部。

所述装置本体还包括安装在底座与顶座之间的至少一个中间座，所述中间座的侧壁上边缘对称设置有两个中间座上连接支耳、侧壁下边缘对称设置有两个中间座下连接支耳，所述中间座的下端面设置有一圈能与所述底座凸台相配合的中间座凹坑，所述中间座的上端面设置有一圈能与所述顶座凹坑相配合的中间座凸台；所述中间座放置在底座上，底座凸台位于中间座凹坑内且中间间隔第一密封垫，中间座下连接支耳与底座连接支耳对应并通过螺栓连接紧固；所述顶座放置中间座上，中间座凸台位于顶座凹坑内且中间间隔第二密封垫，顶座下连接支耳与中间座上连接支耳对应并通过螺栓连接紧固。中间座可以安装一个，也可以安装多个，通过调整中间座的个数来调整装置本体的高度，可以实现不同压力检测的需求。

所述底座、中间座、顶座都由陶瓷管、绕在陶瓷管外的电加热器、包覆在陶瓷管和电加热器外的耐火材料层和包覆在耐火材料层外的壳体构成，壳体上设置有与电加热器连接的接线盒。