[发明专利]Al-Mg合金及其制备方法

说明书

本发明提供了一种Al‑Mg合金,其化学成分质量百分数为：Si 0.4％～0.6％，Mg 2.0％～3.0％，Cr 0.05～0.35％，Cu≤0.30％，Mn≤0.15％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al；或者，其化学成分中还可以含有微量Be元素。本发明通过合金组分的合理配比，设计得到了一种无需冷加工处理，即可达到高强度的Al‑Mg合金，相对于经典的5052系列Al‑Mg合金具有良好的力学性能。

技术领域

本发明属于铝合金材料及其制造领域，特别涉及一种Al-Mg合金及其制备方法。

背景技术

铝-镁合金具有较高的抗蚀性、良好的焊接性及较好的塑形，属于热处理不可强化合金。在不同的温度下，镁在铝中虽然有较大的固溶度变化，但实际上合金没有明显的时效强化作用，这是由于在淬火、时效时形成的新相β′和基体不发生共格强化效果。所以这类合金均不采用淬火、时效方法来提高合金的强度，它的制品一般为退火状态或冷作硬化状态，实际生产过程中挤压材往往通过冷加工来提高材料强度，但异型挤压材无法进行冷作硬化处理，同时又要求具有一定的强度，然而在不经过冷加工的条件下，该类Al-Mg合金的强度较低、难以达到产品应用所需的强度要求，其应用受到限制。

发明内容

基于此，针对上述问题，本发明提供了一种高强度的Al-Mg合金材料。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种Al-Mg合金，按质量百分含量计，其化学成分质量百分数为：Si 0.4％～0.6％，Mg 2.0％～3.0％，Cr 0.05～0.35％，Cu≤0.30％，Mn≤0.15％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al；

或者，其化学成分质量百分数为：Si 0.4％～0.6％，Mg 2.0％～3.0％，Cr 0.05～0.35％，Cu≤0.30％，Mn≤0.15％，Be 0.0001％～0.005％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al。

在其中一些实施例中，其化学成分质量百分数为：Si 0.42％～0.55％，Mg2.0％～2.5％，Cr 0.05～0.35％，Cu 0.10％～0.25％，Mn≤0.15％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al；

或者，其化学成分质量百分数为：Si 0.42％～0.55％，Mg 2.0％～2.5％，Cr 0.05～0.35％，Cu 0.10％～0.25％，Mn≤0.15％，Be 0.0001％～0.005％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al。

在其中一些实施例中，其化学成分质量百分数为：Si 0.53％，Mg 2.4％，Cu0.14％，Mn 0.05％，Cr 0.15％Be 0.0001％～0.005％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al。

在其中一些实施例中，其化学成分质量百分数为：Si 0.53％，Mg 2.4％，Mn0.05％，Cr 0.15％，Cu 0.14％，杂质Fe≤0.20％、Ti≤0.10％、Zn≤0.05、其他杂质合计＜0.15％，余量为Al。

本发明的目的还在于提供一种上述Al-Mg合金的制备方法，具体技术方案如下：

一种Al-Mg合金的制备方法，包括以下步骤：

(1)按上述的质量百分含量准备原料；

(2)将所述原料进行加温熔化、合金化，得到铝熔体A；

(3)将所述铝熔体A进行精炼、扒渣，得铝熔体B；