[发明专利]一种基于链锯方法的自动清渣机

说明书

本发明涉及一种基于链锯方法的自动清渣机，包括回转机构，设置在回转机构上的用于焊缝清渣的链锯条、以及用于驱动回转机构使其能够做上下垂直运动的高度升降机构；所述链锯条包括若干联接板、以及固定在联接板上的锯齿，相邻联接板通过铆钉组成环形结构的链锯条设置在回转机构上并能够在回转机构的驱动下做周向运动。本发明优点如下：1、清渣过程中无冲击作用，焊件不会发生震动或微小位移，位置精度更高；2、高强度的链齿对焊缝表面的作用是刮削，清除焊渣效果极彻底；3、清理焊渣的同时清除了焊缝表面的飞溅和其它附着物(如烟尘)，焊缝表面极其光亮。4、本发明用于环形焊缝的窄间隙MAG焊、超窄间隙MAG焊或平直焊缝的表面自动清渣。

技术领域

本发明属于焊接技术领域，涉及一种基于链锯方法的自动清渣机。

背景技术

熔化极气体保护焊(GMAW)技术自上世纪五十年代前后发明以来，已在工业领域应用了七十年左右了。该焊接方法无论是使用实芯焊丝，还是使用药芯焊丝，由于化学冶金反应的原因，都会在凝固的焊缝金属表面形成一层”焊渣”，具体物质多为脱氧产物的复合物，如氧化锰和二氧化硅的复合物MnO.SiO2(锰硅酸盐)等。药芯焊丝电弧焊时由于造气剂、造渣剂的原因，可形成致密的连续渣壳，而目前更广泛应用的实芯焊丝气体保护焊由于无造气剂和造渣剂，仅有脱氧产物产生，一般焊渣不能完全覆盖焊缝表面，大多呈星星点点状覆盖在部分的焊缝表面上。上述焊渣由于含有熔点较高的组分，无论是全覆盖还是部分覆盖，通常清理干净后方可焊接下一焊层，以防止焊缝“夹渣”缺陷的产生。传统GMAW工艺技术下，由于焊接坡口尺寸较大，坡口角多在40°-50°以上，焊缝表面的渣较容易清除，但在焊接坡口尺寸很小的窄间隙GMAW和超窄间隙GMAW工艺下，由于焊缝表面宽度很狭小，传统的清理工具很难高效率地清除这些焊渣。尤其是多层焊缝间需要不间断连续焊接的场合，现有技术中基于气动冲击的自动清渣机，存在很难清理到两侧壁的邻近区域；基于硬质合金旋转锉的自动清渣机很难清除与焊缝表面结合紧密的焊渣，且两侧壁的邻近区域总存在清除盲区，即两侧壁坡口邻近区域的焊渣往往不能清除。

发明内容

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种基于链锯方法的自动清渣机，其特征在于，包括回转机构，设置在回转机构上的用于焊缝清渣的链锯条、以及用于驱动回转机构使其能够做上下垂直运动的高度升降机构；所述链锯条包括若干联接板、以及固定在联接板上的锯齿，相邻联接板通过铆钉组成环形结构的链锯条设置在回转机构上并能够在回转机构的驱动下做周向运动。

在上述的一种基于链锯方法的自动清渣机，所述回转机构包括链轮座以及固定在链轮座一端的回转电机，主动链轮配接在回转电机输出轴上，从动链轮设置在链轮座另一端，环形的链锯条安装在主动链轮和从动链轮上。

在上述的一种基于链锯方法的自动清渣机，所述链轮座为长板形结构，一端安装回转电机以及与回转电机配接的主动链轮，另一端安装从动链轮。

在上述的一种基于链锯方法的自动清渣机，所述链轮座为L型板状结构；其从动链轮为3个，主动链轮和从动链轮均为薄板状；主动链轮通过键连接与回转电机的输出轴连接后安装于L型链轮座的顶端，并通过链轮座上的长圆槽结构调节主动链轮与从动链轮间的距离来无级调节链条的张力；所述从动链轮的其中两个分别设置在L型链轮座的底部两端，环形的链锯条安装在主动链轮和L型链轮座的底部两端的两个从动链轮上；第三个从动链轮的设置在L型链轮座中部并位于环形的链锯条外侧，并且第三个从动链轮外侧压在环形的链锯条上使整个环形的链锯条成L形。