[发明专利]一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法在审

专利信息
申请号: 201810032374.X 申请日: 2018-01-12
公开(公告)号: CN108396306A 公开(公告)日: 2018-08-14
发明(设计)人: 苏峰华;陈国富 申请(专利权)人: 华南理工大学
主分类号: C23C16/26 分类号: C23C16/26;C23C16/02;C23C14/16;C23C14/06;C23C14/35
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 何淑珍;冯振宁
地址: 510640 广*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 类金刚石复合薄膜 低温沉积 复合薄膜 可控的 等离子体增强化学气相沉积 类金刚石涂层 碳化钛过渡层 中频磁控溅射 金刚石 低温制备 基底结合 金属基材 耐磨性能 钛过渡层 纯金属 硅片 基底 减摩 可控 沉积
【权利要求书】:

1.一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将基底超声清洗,然后转移至真空室,固定于样品行星架上,样品行星架与负偏压电源相连,再将真空室抽真空;

(2)往真空室中通入氩气,真空度保持在0.1-1 Pa,开启离子源电源,在脉冲负偏压300-800 V,占空比20-50 %条件下进行等离子体清洗,用以去除基底表面残留的污染物与杂质;

(3)开启中频磁控溅射电源及相应的钛靶,改变氩气流量,真空度保持在0.3-1 Pa,在脉冲负偏压150-400 V,占空比为30-50 %,温度为28-32℃,沉积第一层纯金属钛过渡层,沉积时间为10-30 min;

(4)往真空室中通入乙炔与氩气,真空度保持在0.5-0.8 Pa,在脉冲负偏压100-300 V,占空比10-30 %,温度为32-37℃,沉积第二层碳化钛过渡层, 沉积时间为10-30 min;

(5)关闭中频磁控溅射电源,脉冲偏压电源及相应钛靶,通入乙炔及氢气,真空度保持在10-15 Pa,开启单极脉冲偏压电源,占空比为10-40 %,脉冲负偏压为1000-3000 V,温度为37-80 ℃,制备第三层类金刚石薄膜, 沉积时间为60-180 min,得类金刚石复合薄膜。

2.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(1)所述超声清洗是在无水乙醇中超声清洗30 min。

3.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(1)所述抽真空是直至真空室室内真空度达到1.0Í10-3 Pa。

4.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(2)所述等离子体清洗的时间为15-30 min。

5.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(3)所述第一层纯金属钛过渡层的厚度为0.1-0.4 μm。

6.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(4)所述第二层碳化钛过渡层的厚度为0.2-0.6 μm。

7.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(5)所述第三层类金刚石薄膜的厚度为4.5-5.5 μm。

8.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(5)所述类金刚石复合薄膜的表面粗糙度Ra为10-15 nm,硬度为8-16 GPa。

9.根据权利要求书1所述的一种低温沉积硬度可控的类金刚石复合薄膜的方法,其特征在于,步骤(5)所述类金刚石复合薄膜与基底的结合力为43-56 N。

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