[发明专利]一种压气机长轴加工方法有效
申请号: | 201810033996.4 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108127353B | 公开(公告)日: | 2019-09-24 |
发明(设计)人: | 段昌文;胡亚;李成科 | 申请(专利权)人: | 重庆江增船舶重工有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 重庆蕴博君晟知识产权代理事务所(普通合伙) 50223 | 代理人: | 杨明 |
地址: | 402263 重庆市*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内孔 外圆 倒角 精车 斜度 轴加工 粗车 压气 修正 端面孔位置 精加工零件 圆柱形外圆 热处理 零件毛刺 零件外圆 内孔螺纹 内圆台阶 端面孔 基准线 螺纹孔 慢走丝 探伤 内圆 去除 找正 装夹 划线 入库 加工 | ||
1.一种压气机长轴加工方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、粗车零件,去除多余余量,并在零件内部粗车通内孔,并加工内孔与两个端面倒角;
(2)、热处理,使零件满足材料性能要求;
(3)、顶两端内孔,磨零件外圆;
(4)、夹外圆,线切割、慢走丝精加工零件内孔;
(5)、找正内孔,精车零件一端的台阶内圆,并修正该端内孔与内圆台阶面的倒角;
(6)、划线,在内圆台阶面画端面孔位置基准线;
(7)、钻端面孔;
(8)、找正内孔,精车零件另一端外圆斜度、圆柱形外圆及内孔螺纹,并修正螺纹孔与端面倒角,以该端的圆柱形外圆为基准A,基准A留余量;
(9)夹基准A外圆,顶内孔,精车基准A相反方向端的外圆斜度;
(10)、顶两端内孔,磨基准A外圆;
(11)、钳,去零件毛刺;
(12)、对零件进行探伤;
(13)、完工入库。
2.根据权利要求1所述的压气机长轴加工方法,其特征在于:步骤(1)中粗车通内孔直径小于步骤(4)中慢走丝精加工内孔直径。
3.根据权利要求2所述的压气机长轴加工方法,其特征在于:步骤(1)中分两步进行,第一步,粗车零件一端,去除多余余量,粗车该端内孔并加工内孔与端面倒角;第二步,粗车零件另一端,去除另一端多余余量,接通内孔并加工内孔与端面倒角。
4.根据权利要求1所述的压气机长轴加工方法,其特征在于:步骤(1)中内孔与两个端面的倒角均为3×60°。
5.根据权利要求1所述的压气机长轴加工方法,其特征在于:步骤(5)中内孔与内圆台阶面的倒角为1×60°。
6.根据权利要求1所述的压气机长轴加工方法,其特征在于:步骤(8)螺纹孔与端面的倒角为1.5×60°。
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