[发明专利]一种采用直接塑线包皮方式的线材成型机在审
申请号: | 201810034147.0 | 申请日: | 2018-01-15 |
公开(公告)号: | CN108189419A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 彭建文 | 申请(专利权)人: | 温州伊诺韦特科技有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C63/04;B29C65/18;B29C65/74;B29C65/78 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325011 浙江省温*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送机构 线材 工作平台 包皮 外皮 输送槽 线材成型机 边条 输送带 成型技术领域 表面开设 点胶方式 放线机构 快速成型 拉线机构 平行设置 全自动化 成品率 起始端 等距 热塑 连贯 成型 支撑 运输 配合 联合 | ||
1.一种采用直接塑线包皮方式的线材成型机,包括工作平台(1)和所述工作平台(1)底部用于支撑的机架(2),其特征在于:所述工作平台(1)的表面一端处设有放线机构(3),所述工作平台(1)的表面开设有输送槽(10),所述输送槽(10)的内部嵌设有输送机构(4),所述输送机构(4)的两侧均设有与所述输送机构(4)平行设置的边条(12),所述边条(12)靠近所述输送机构(4)的一侧等距均匀设有若干包皮机构(5),所述输送槽(10)的末端正下方设有拉线机构(6),在所述输送机构(4)的起始端下方设有上皮机构(7)。
2.根据权利要求1所述的采用直接塑线包皮方式的线材成型机,其特征在于:所述输送机构(4)包括转动连接在所述输送槽(10)内侧壁上的第一辊筒(41)和第二辊筒(42),所述第一辊筒(41)和第二辊筒(42)之间设有沿第一辊筒(41)和第二辊筒(42)转动方向输送的输送带(40),在所述第二辊筒(42)的一侧设有第一步进电机(43)并与所述第一步进电机(43)的输出轴同轴固定连接,在所述输送带(40)的表面均匀设有若干外齿(44)。
3.根据权利要求2所述的采用直接塑线包皮方式的线材成型机,其特征在于:所述包皮机构(5)包括安装在所述边条(12)侧面的伸缩组件(51)和所述伸缩组件(51)一端并位于所述输送带(40)边缘处的包皮块(50)。
4.根据权利要求3所述的采用直接塑线包皮方式的线材成型机,其特征在于:所述包皮块(50)靠近所述输送带(40)的一端开设有半圆形槽(501),在所述半圆形槽(501)的上端边缘处设有热压封条(502),所述包皮块(50)的底端还设有与所述外齿(44)相啮合并滑动接触的卡齿(500)。
5.根据权利要求4所述的采用直接塑线包皮方式的线材成型机,其特征在于:所述伸缩组件(51)包括螺栓联接在所述边条(12)上的齿轮箱(512)、所述齿轮箱(512)表面一端处的缸体(510)、所述齿轮箱(512)表面另一端处的伺服电机(511)和所述缸体(510)内部并延伸到缸体(510)外部的伸缩套杆(513)。
6.根据权利要求5所述的采用直接塑线包皮方式的线材成型机,其特征在于:所述缸体(510)的内部还设有丝杠(5100),所述丝杠(5100)的一端嵌入到所述伸缩套杆(513)内部并与伸缩套杆(513)螺纹连接,所述齿轮箱(512)内部设有与所述伺服电机(511)输出轴同轴连接的第一齿轮(5120)、与所述丝杠(5100)同轴连接的第三齿轮(5122)以及所述第一齿轮(5120)和所述第三齿轮(5122)之间的第二齿轮(5121),所述第一齿轮(5120)和所述第三齿轮(5122)均与所述第二齿轮(5121)啮合。
7.根据权利要求6所述的采用直接塑线包皮方式的线材成型机,其特征在于:所述放线机构(3)包括固定在所述工作平台(1)表面的绕线固定座(31)以及所述绕线固定座(31)上的滚轮(30),在所述绕线固定座(31)的前方还设有线扣(11)。
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