[发明专利]一种散热器的自动冲压机及其工作方法

说明书

本发明公开了一种散热器的自动冲压机，包括冲压机、冲压机械手、散热片切割装置和散热片插片装置，所述散热片切割装置进行散热片的切割，所述冲压机械手可用于抓取散热片，所述冲压机械手将散热片放置于散热片插片装置中；其中，所述冲压机包括下底座、冲压机架、下模座、上模座、冲压机头、导向柱、第一驱动电机、第一电动缸和压紧组件，所述冲压机架设置于下底座上，所述第一驱动电机设置于冲压机架上端面上，所述第一电动缸固定在冲压机架的下端面上，并且与第一驱动电机连接，所述第一电动缸和上模座连接，所述冲压机头设置在上模座的下端面上，所述下模座设置于下底座的上端面上，所述导向柱穿过上模座四个角部上的通孔。

技术领域

本发明属于散热器技术领域，特别涉及一种散热器的自动冲压机。本发明还涉及一种散热器的自动冲压机的工作方法。

背景技术

随着科技的不断发展，在计算机、机械制造等领域新产品不断推陈出新，在这些产品上常常需要使用散热片，目前的散热片主要包括基座和散热鳍片，常用采用焊接，卡接和黏胶的接方式。

通过焊接的方式将散热鳍片与基座连接在一起增加了散热片的重量，基座与散热鳍片之间经常存有间隙，影响导热性能；采用卡接的方式，是在基座的上表面设有数个插槽，散热鳍片插入插槽，并与插槽相互卡接，采用该方式，基座与散热鳍片之间同样易产生间隙，影响了散热鳍片与基座件的热传递，导致散热效果不佳；为了避免基座与散热鳍片之间存有间隙，还可以使散热鳍片通过黏胶的方式与基座固定连接，两者结合较为紧密，不至于产生间隙；通过此方法虽然解决了前述的问题，但是，胶粘的接方式不能使基座与散热鳍片结合稳固，散热鳍片会从基座上脱落，另外，黏胶导热效果差，对散热效果会产生一定的影响。

目前的散热器通过手工将散热鳍片插入基座，将散热鳍片整理整齐后，通过冲压机反复冲压，将散热鳍片固定在基座上，采用此加工方法，工作效率低下，而且不能保证质量，另外反复冲压过程中，如果人工操作不当，容易引起人身事故。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种散热器的自动冲压机，其结构简单，设计合理，易于生产，自动化程度高，减少人工劳动量，提高了工作效率。本发明还提供一种散热器的自动冲压机的工作方法，工作原理简单易行，工作过程自动化程度高，所需要的人力少，提高了生产效率，适合工业大规模应用。

技术方案：一种散热器的自动冲压机，包括冲压机、冲压机械手、散热片切割装置和散热片插片装置，所述散热片切割装置进行散热片的切割，所述冲压机械手可用于抓取散热片，所述冲压机械手将散热片放置于散热片插片装置中；其中，所述冲压机包括下底座、冲压机架、下模座、上模座、冲压机头、导向柱、第一驱动电机、第一电动缸和压紧组件，所述冲压机架设置于下底座上，所述第一驱动电机设置于冲压机架上端面上，所述第一电动缸固定在冲压机架的下端面上，并且与第一驱动电机连接，所述第一电动缸和上模座连接，所述冲压机头设置在上模座的下端面上，所述下模座设置于下底座的上端面上，所述导向柱穿过上模座四个角部上的通孔，所述压紧组件设置在下模座上，所述散热片切割装置上放置有散热片原料，并且将散热片原料切割为散热片，所述下模座上设有基板。本发明采用全自动化的设计，能够自动进行散热片的切割和转运，同时设置了散热片的自动插片结构，最后能够对基板进行冲压，从而将散热片固定在基板上，大大节省了人力。

进一步的，上述的散热器的自动冲压机，所述导向柱上套设有复位弹簧，所述复位弹簧置于上模座和下模座之间。设置的复位弹簧能够在不断冲压基板过程中，协助第一电动缸进行上模座的复位。