[发明专利]散热电缆护套及其制备方法

权利要求书

1.一种散热电缆护套的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

(1)将导热填料、有机酸和偶联剂加入溶剂中分散均匀，然后干燥至溶剂挥发完全，收集所得粉料M；

(2)将粉料M、三元乙丙橡胶、氧化铝纤维、聚偏氟乙烯、过氧化二异丙苯、二甲基甲酰胺、碳黑、氧化锌和硬脂酸钡混合，密炼后得到合炼胶；

(3)将合炼胶加入硫化机中，经挤出硫化和热压成型，得到散热电缆护套；其中，挤出硫化的条件包括：机头的温度为65-80℃，机筒挤出段的温度为50-65℃，机筒塑化段的温度为60-75℃，螺杆的温度为40-50℃。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的导热填料，有机酸的用量为500-600重量份，偶联剂的用量为8-15重量份。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的三元乙丙橡胶，粉料M的用量为20-30重量份，氧化铝纤维的用量为2-8重量份，聚偏氟乙烯的用量为2-6重量份，过氧化二异丙苯的用量为3-7重量份，二甲基甲酰胺的用量为1-10重量份，碳黑的用量为1-4重量份，氧化锌的用量为1-4重量份，硬脂酸钡的用量为2-6重量份。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其中，导热填料选自碳化硅、碳化硼、氮化铝、氮化硼、氧化铝、氧化镁和氧化硼中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其中，有机酸选自月桂酸和/或硬脂酸。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其中，偶联剂选自硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH792和硅烷偶联剂KH570中的一种或多种。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(2)中，密炼的条件包括：温度为60-90℃，时间为30-60min。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其中，在步骤(3)中，热压成型的条件包括：热压成型的温度为60-80℃，热压成型的压力为20-40MPa。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其中，聚偏氟乙烯的重均分子量为6000-9000；和/或

炭黑的平均粒径为20-40mm。

10.一种散热电缆护套，其特征在于，所述散热电缆护套由权利要求1-7中任意一项所述的制备方法制得。