[发明专利]散热电缆护套及其制备方法

说明书

本发明涉及电缆领域，公开了一种散热电缆护套及其制备方法，所述制备方法包括：将导热填料、有机酸和偶联剂加入溶剂中分散均匀，然后干燥至溶剂挥发完全，收集所得粉料M；将粉料M、三元乙丙橡胶、氧化铝纤维、聚偏氟乙烯、过氧化二异丙苯、二甲基甲酰胺、碳黑、氧化锌和硬脂酸钡混合，密炼后得到合炼胶；将合炼胶加入硫化机中，经挤出硫化和热压成型，得到散热电缆护套；解决了导热填料在高分子基体中易于团聚、沉积而分散性差，最终导致树脂固化物的力学性能下降，不能满足护套的使用工艺要求的问题。

技术领域

本发明涉及电缆设备，具体地，涉及一种散热电缆护套及其制备方法。

背景技术

电线电缆的护套大多是绝热的，这使得电缆护套在提供绝缘性能的同时，一定程度上阻碍了电线电缆内部热量的散失，热量的聚集会加快护套的老化速度，从而缩短电线电缆的寿命。在护套原料中加入导热填料能够很好解决上述问题，但是，导热填料在高分子基体中易于团聚、沉积而分散性差，最终导致树脂固化物的力学性能下降，不能满足护套的使用工艺要求。

因此，提供一种同时具备优良力学性能和散热性能的散热电缆护套及其制备方法是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种散热电缆护套及其制备方法，解决了导热填料在高分子基体中易于团聚、沉积而分散性差，最终导致树脂固化物的力学性能下降，不能满足护套的使用工艺要求的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种散热电缆护套的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将导热填料、有机酸和偶联剂加入溶剂中分散均匀，然后干燥至溶剂挥发完全，收集所得粉料M；

(2)将粉料M、三元乙丙橡胶、氧化铝纤维、聚偏氟乙烯、过氧化二异丙苯、二甲基甲酰胺、碳黑、氧化锌和硬脂酸钡混合，密炼后得到合炼胶；

(3)将合炼胶加入硫化机中，经挤出硫化和热压成型，得到散热电缆护套；其中，挤出硫化的条件包括：机头的温度为65-80℃，机筒挤出段的温度为50-65℃，机筒塑化段的温度为60-75℃，螺杆的温度为40-50℃。

本发明还提供了一种散热电缆护套，所述散热电缆护套由上述的制备方法制得。

通过上述技术方案，本发明提供了一种散热电缆护套及其制备方法，所述制备方法包括：将导热填料、有机酸和偶联剂加入溶剂中分散均匀，然后干燥至溶剂挥发完全，收集所得粉料M；将粉料M、三元乙丙橡胶、氧化铝纤维、聚偏氟乙烯、过氧化二异丙苯、二甲基甲酰胺、碳黑、氧化锌和硬脂酸钡混合，密炼后得到合炼胶；将合炼胶加入硫化机中，经挤出硫化和热压成型，得到散热电缆护套；其中，挤出硫化的条件包括：机头的温度为65-80℃，机筒挤出段的温度为50-65℃，机筒塑化段的温度为60-75℃，螺杆的温度为40-50℃；通过各原料之间的协同作用，使得制得的散热电缆护套具备优良的力学性能和散热性能，同时制备该散热电缆护套的方法简单，原料易得。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本文中所披露的范围的端点和任何值都不限于该精确的范围或值，这些范围或值应当理解为包含接近这些范围或值的值。对于数值范围来说，各个范围的端点值之间、各个范围的端点值和单独的点值之间，以及单独的点值之间可以彼此组合而得到一个或多个新的数值范围，这些数值范围应被视为在本文中具体公开。

本发明提供了一种散热电缆护套的制备方法，所述制备方法包括：

(1)将导热填料、有机酸和偶联剂加入溶剂中分散均匀，然后干燥至溶剂挥发完全，收集所得粉料M；